Опрессовка теплого пола: как опрессовать, заполнение воздухом, водой, теплоносителем, проверка водяного пола перед заливкой, давление в трубах

Как проверить и подготовить к запуску теплый пол

Устройство тёплых полов в домах – надёжный способ качественного обогрева помещений. В этом случае интенсифицируется циркуляция воздушных потоков, и нагрев происходит значительно быстрее, независимо от того, покрыт ли пол плиткой или паркетом: как известно, на процессы циркуляции воздуха огромное значение оказывает пористость приконтактных поверхностей.

Однако такая система довольно трудоёмка в укладке и настройке: перед запуском водяного теплого пола потребуется тщательная проверка качества трубных соединений, для чего необходимо правильно выполнить опрессовку системы. Как проверить теплый пол перед последующим обустройством стяжки своими руками, мы и постараемся разобраться в этой статье.

Последовательность опрессовки

Опрессовка при помощи автоматического насоса

Опрессовка является проверкой качества уложенных трубопроводов, особенно в местах их соединений. С этой целью трубопроводы надлежит заполнить теплоносителем, и испытать повышенным давлением. При удачном исходе испытания, через некоторое время можно выполнять заливку стяжки, производить укладку керамической напольной плитки или паркета.

Инструкция по опрессовке водяного тёплого пола предусматривает проверку в два этапа:

  1. Испытать систему труб водяного пола на предельное давление теплоносителя — при этом выясняется жёсткость их укладки.
  2. Испытать арматурные элементы на герметичность, для чего необходимо постепенно повышать температуру прокачиваемого теплоносителя. Можно использовать для этого и сжатый воздух.

Заливку и укладку пола, а также укладку плитки выполняют лишь после удовлетворительных результатов обеих проверок, когда трубы можно заполнить теплоносителем и включить нагревательный контур.

Проверка на предельное давление

Опрессовка водяного теплого пола при помощи ручного насоса

В данном случае при запуске устанавливают:

  • Сколько можно залить теплоносителя в систему водяного пола;
  • Качество укладки и соединения всех обогревательных контуров с распределительным коллектором;
  • Правильно ли выбраны материал и диаметры труб;

Перед началом опрессовки своими руками следует выгнать находящийся в трубах воздух. Перед включением насоса к открытому входу подставляют ведро. Для того чтобы выяснить, сколько воздуха в системе, следует перекрыть все ветки водяного контура, кроме одной, к которой следует подключить насос и включить его. Далее необходимо накачать давление в сети до номинального (4-5 ат).

После того как из трубы начнёт стабильно поступать теплоноситель, можно считать, что воздух в трубах отсутствует. Для гарантии можно выпустить ещё некоторое количество теплоносителя, следя, чтобы в струе не появлялись пузырьки воздуха. Если укладка сделана верно, то через 2-3 минуты насос можно выключить, и произвести запуск системы теплоносителем до номинального её заполнения.

Технологические параметры проверки своими руками определяются материалом труб. Для металлопластика, например, давление опрессовки должно быть не ниже 8 ат, причём в первый раз запуск системы должен продолжаться не менее 24 часов. Через сутки давление не должно упасть более чем на 1,5-2 ат.

Обратите внимание

Для труб из сшитого полиэтилена запуск выполняют, постепенно увеличивая мощность насоса, поскольку такие трубы, расширяясь, могут снижать давление в системе. Когда давление падает, его доводят до номинального, повторяя процесс трижды.

После этого удаётся выгнать весь воздух и одновременно проверить качество соединений.

Если непосредственно после проверки и по истечении следующих суток утечек нет, то можно считать, что воздух удалось удалить полностью; допускается проводить заливку стяжки, производить укладку плитки и т.п.

Проверка на предельную температуру

Опрессовка выполняется теплоносителем с постепенно повышающейся температурой. При первом запуске температура настраивается на 25-30 °C, постепенно ее доводят до 80-85 °C. Быстрее такая проверка выполняется, когда трубы сделаны из металлопластика. Трубы из сшитого полиэтилена, нагреваясь, увеличиваются в диаметре, а потому теплый пол из них долго нагревается.

Опрессовкой своими руками можно также проверить качество установки элементов отопительного контура, в частности, воздухоотводчиков и вентилей. После положительного результата можно выполнить заливку пола, производить укладку плитки и завершать монтажные работы.

После проверки целесообразно повышать температуру теплоносителя постепенно, на несколько градусов в день. В течение следующей недели систему можно выводить на номинальные показатели, но для труб из полиэтилена сроки могут быть увеличены на 2-3 дня, поскольку данный материал медленнее прогревается.

Как запустить электрический тёплый пол своими руками

H2_2

Настройка такого пола отличается некоторыми особенностями:

  • Запрещается установка мебели в местах изгиба кабелей: прогреваться данный участок пола будет медленнее, а его долговечность снизится. Для пола, выложенного плиткой, это условие менее важно, чем для паркетного пола, поскольку последний обладает меньшей теплопроводностью.
  • Пространство под кабелями необходимо заполнить вспенённым фольгоизолом, укладывая покрытие фольгированным слоем внутрь: в результате достигается более быстрое прогревание. Это — важный фактор, если в качестве покрытия будет использоваться не паркет, а плитка, отличающаяся меньшей теплоёмкостью.
  • Включать электрический тёплый пол необходимо через терморегулятор, выполнив перед этим его настройку на требующуюся температуру нагрева. Если после 6-8 часов тестирования температура внешней поверхности кабелей находится в пределах 60 °C, то можно выполнять покрытие пола стяжкой или устанавливать плитку.
  • Заливку производят после того, как все соединительные элементы спрятаны в плинтусах, либо других изолирующих элементах покрытия. Длительность запуска данной системы обогрева сильно зависит от колебаний напряжения в сети.

Начинать эксплуатацию любого теплого пола, уложенного в стяжку, можно спустя 28 дней после окончания монтажа.

Источник: http://DomOtopim.ru/teplyj-pol/kak-proverit-tepliy-pol.html

Опрессовка теплого пола: назначение операции и варианты ее исполнения

Так называется гидравлическое испытание, с помощью которого проверяется готовности системы «теплый пол» к работе по предназначению. Опрессовка теплого пола позволяет удостовериться в целостности и работоспособности собранной конструкции до того момента, пока сверху не устроена песчано-цементная стяжка.

Что такое опрессовка и ее назначение

Установка водяной системы отопления под напольное покрытие будет считаться незавершенной полностью, если не организованы проверочные мероприятия по контролю качества, называемые опрессовкой теплого пола.

Проводят ее по утвержденному алгоритму, создавая избыточное давление, чтобы удостовериться в герметичности всех соединений и отсутствии в самих трубах дефектов скрытого характера.

Поэтому опрессовку теплого пола, установленного своими руками, рекомендуется выполнять со всей ответственностью.

По завершению данного мероприятия есть возможность устранить проявившие себя проблемы, убедиться, что водяной контур функционирует эффективно. После этого можно спокойно заливать стяжку.

Схема теплого пола с готовым модулем

Варианты опрессовки

Учитывая имеющиеся условия, можно организовать проведение опрессовки теплого пола своими руками, применив одну из трех методик:

  • вывести водяной контур трубопровода теплого пола на рабочий режим с применением горячей воды. Проверка водяных труб горячим носителем выполняется в течение нескольких дней;
  • выполнить тестирование, залив холодный теплоноситель и создав повышенное давление;
  • провести опрессовку теплого пода воздухом.

С использованием воды

До момента проведения проверки на подобранное место устанавливается коллекторный шкаф, подсоединяются греющие трубы, по которым буде передвигаться вода.

Теперь открывается кран подачи воды, система полностью наполняется. Одновременно с этим на обратке колпачки закрываются. Поступающая жидкость вытесняет воздух, об этом нам напомнит характерное шипение, издаваемое автоматическим отводчиком.

Затем следует открыть кран обратки, чтобы стравить остатки воздуха. Если система устроена в несколько контуров, такие операции выполняются для каждого поочередно. Подача воды прекращается, вентиль перекрывается.

Очередной рабочий этап – открытие вентиля, установленного перед обраткой.

Если вами выбран способ опрессовки системы теплого пола в виде установки рабочих температурных режимов, то выполняется это постепенно. Изначально температура воды в трубах должна быть около двадцати градусов. Через несколько часов режим поднимается на пять градусов, при этом стыки и внешние контуры труб находятся под пристальным наблюдением.

Если проявится протечка, воду из системы сливают и устраняют неисправность. Потом тепловой носитель подается повторно, пока не будет достигнут проектный температурный режим. В этом состоянии система обогрева остается на несколько дней. Визуально определив, что с трубами все в порядке, воду постепенно остужают, и можно приступать к обустройству стяжки.

Опрессовка теплого пола водой

Второй вариант проверки подразумевает создание давления воздушными массами в необходимое количество атмосфер. Опрессовка в данном случае начинается, когда система теплого пола наполнится холодной водой.

Создаваемое давление должно превышать рабочий предел в полтора – два раза, и такое состояние контура выдерживается в течение суток. Этого будет достаточно, чтобы выявить все слабые места, где вода сможет просочиться.

Для устранения неисправностей воду сливают, потом проверочные мероприятия проводятся повторно.

Опрессовка воздухом

После установки теплого пола его опрессовка может быть выполнена воздухом. Этот способ применяется в том случае, если отсутствует возможность проверить трубы наполнением их водой.

Действия по опрессовке системы теплого пола воздухом выполняются в следующей последовательности:

  • сначала проверяется герметичность закрытых кранов. Если ваша система имеет автоматический отводчик воздуха, его необходимо снять и установить временную заглушку;
  • подсоединяется устройство, создающее давление. Чтобы выполнить опрессовку теплого пола воздухом своими руками, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром либо компрессорной установкой. Через штуцер подсоединяется шланг, после точки подключения устанавливается кран. Давление при опрессовке труб системы теплого пола создается такое, чтобы в несколько раз превысить рабочий предел. Здесь есть важная особенность. Повышенное давление необходимо создавать исключительно в трубах, а участок от котла до коллектора таким способом не проверяется, чтобы не нанести повреждения отопительному оборудованию, который для подобных перегрузок может быть не предназначен;
  • после того, как в системе создастся нужное воздушное давление, кран перекрывается, контур труб в таком состоянии остается на двадцать четыре часа. За это время следует контролировать уровень давления – он должен оставаться неизменным;
  • для обнаружения негерметичных соединений стыковочные участки покрываются мыльным раствором. Появившиеся пузырьки означают, что в этом месте необходимо выполнить ремонт.

Опрессовка теплого пола воздухом

Если опрессовка теплого пола перед заливкой воды завершилась успешно, то система остается с воздухом до тех пор, пока не зальется стяжка.

Критерии выбора

Чтобы решить, как правильно сделать опрессовку теплого пола,  рекомендуется учесть определенные факторы.

Если для водяной системы уложены металлопластиковые трубы, то опрессовку теплого пола следует выполнять холодной водой, подняв давление до 6 бар. В этом состоянии трубы остаются на сутки. Если показатель давления остается неизменным, можно залить бетонную стяжку.

В случае, когда система смонтирована из труб, изготовленных из современного полиэтиленового материала, инструкцией предусматривается, что проверочное давление должно превышать рабочий режим в два раза и составлять не менее 6 бар. Через полчаса, как только давление спадает, его восстанавливают до прежнего значения.

Такая процедура перед заливкой теплового носителя выполняется два раза. После этого давление возвращается в первоначальное состояние, система выдерживается не менее суток. Если через это время показатель уменьшится менее, чем на 1.5 бар, то отопительную систему можно считать исправной и успешно протестированной.

Иногда, сделав опрессовку холодной водой под давлением, специалисты советуют устроить контрольное тестирование, залив в трубы максимально подогретый тепловой носитель, чтобы еще раз удостовериться в целостности системы.

В этом случае воду подогревают постепенно, доводя ее до требуемого значения. В таком режиме контур должен проработать несколько дней. При необходимости соединения подтягиваются.

Важно

Если система в полном порядке, ей дают остыть и наполняют водой, не уменьшая давления.

Делая выбор между вариантами опрессовки, мастера чаще отдают предпочтение второму варианту. Принято полагать, что при проведении проверки в теплый сезон появляется риск, что до начала холодов трубы, залитые стяжкой, еще не будут подготовлены к эксплуатации.

Ведь вода, находящаяся внутри, способна замерзнуть и повредить систему. В этом случае вариант с воздухом будет менее опасным.

Проверка и контрольный пуск теплого пола

Такая операция имеет смысл, пока трубы не укрыты стяжкой. При контрольном пуске можно окончательно убедиться, что все сделано надежно.

Читайте также:  Как установить электрический камин в квартире, характеристика угловых конструкций, смотрите фотографии и видео

Контрольный запуск выполняется в определенной последовательности:

  • возле коллектора закрывается вентиль, чтобы тепловой носитель перемещался только через котел. Запускается насос, потом – отопительный агрегат, но не на всю мощность. Проверяются места соединений;
  • открывается самая дальняя от котла петля системы теплого пола, необходимо дождаться, пока она полностью прогреется. Как только разница температурного режима между подачей и обраткой составит 5 – 10 градусов, открывается второй по отдаленности контур. Так запускаются все имеющиеся петли;
  • температуру увеличиваем до максимального предела. Этто выполняется для системы, представляющей собой основной источник тепла;
  • если теплый пол играет второстепенную роль в отоплении, то выставляем терморегуляторное устройство, и система должна проработать в заданном режиме не менее шести часов.

Как только опрессовка системы дала положительный результат, и это подтвердилось пробным запуском, можно окончательно быть уверенным, что все сделано правильно.

Источник: http://pechiexpert.ru/opressovka-teplogo-pola-varianty-ee-ispolneniya-01/

Проверка системы водяной теплый пол. опрессовка

Все  типы  теплого гидравлического пола соединяет одно. Любой  вид теплого гидравлического пола нужно выверять, говоря по другому, делать опрессовку  до закрытия тепловых труб раствором.

Начало работ по проверке (опрессовке) водяного пола с подогревом

Опрессовка это гидравлическое или пневматическое тестирование на отсутствие протечек  трубопровода, мест его соединения (соединителей) и иного оборудования работающего под давлением.

Опрессовка делается конкретно перед закрытием тепловых труб для последующей укладки чистового пола.

При бетонной системе теплого гидравлического пола проверка (опрессовка) выполняется перед заливкой цементно-песчаные стяжки.

При полистирольной системе гидравлического пола и при системе древесного пола с подогревом, опрессовку  необходимо делать перед закрытием тепловых труб листами ГВЛ или фанеры.

Проверка (опрессовка) теплого гидравлического пола выполняется после подключения всех контуров обогревания к распределительному  коллектору пола с подогревом. Напомню, что распределительный  ящик для коллекторов устанавливается в начале всех работ по устройству теплого гидравлического пола.

Контуры отопления контролируются отдельно. Каждый контур наполняется водой до полного вытеснения  воздуха. Дабы такое случилось нужно открыть и закрыть термостатные и регулирующие вентили. Взамен вентилей можно открыть и после выхода воздуха, закрыть расходомеры.

Проверка теплого гидравлического пола во время использования труб сделанных из металлопластика

Во время использования труб сделанных из металлопластика в системе водяного пола с подогревом, проверка (опрессовка) выполняться холодной водичкой давлением 6(шесть) бар в течении одних  суток.

Если системное давление не поменялось, значит, тестирование успешное. Потом наполненные водой трубы, находящиеся под давлением разрешается заливать бетоном или закрывать листами.

Все может зависеть от варианта системы теплый гидравлический пол.

Главное! При проверке давлением больше 4 бар в первую очередь крутите краны маевского. В другом случае, через определенный промежуток времени, они начнут пропускать воду.

Проверка теплого гидравлического пола во время использования труб из полиэтилена сшитого типа

Для данных труб  режим проверки водяного  пола с подогревом другой. Система должна нагружаться давлением вдвое больше рабочего давления, однако не менее 6 бар. После такой нагрузки давление падает. Через пол часа восстановите давление проверки. Это нужно сделать  3(три) раза.

После трех раз увеличения давления, доведите давление до опрессовочного (вдвое больше рабочего) и потом оставьте систему  на 24 часа.

Через 24 часа необходимо проверить: если системное давление упало меньше чем на 1,5 бара и утечек нет, то проверка (опрессовка) системы теплый гидравлический пол прошла удачно.

Добавочная проверка системы теплый гидравлический пол

Добавочная проверка системы теплый гидравлический пол выполняется после проверки системы под давлением холодной водичкой. Необходимо выверить систему самой большой рабочей температурой.

Разогрейте систему до 81-86 градусов  на 30 минут. Необходимо проверить герметичность трубопровода, а  в особенности соединители (цанговое соединение). При протечках подтяните цанговое соединение.

После того, как система остынет выверенные трубы системы теплый гидравлический пол, залейте стяжкой. При этом трубы системы обязаны быть под давлением.

Пуск теплого гидравлического пола

При запуске системы водяной тёплый  пол главная задача это убирание воздуха из системы. Для этого установите давление больше рабочего на 15 %.

Включите насос на небольшой  скорости. Дальше ручным способом, перекройте клапанами все ветви системы помимо одной. Через не и происходит полный выход воздуха. Также «продавите» все ветви. Данную процедуру необходимо сделать пару раз на протяжении 3-4 дней, дабы гарантировано вышел весь воздух из системы теплый гидравлический пол.

Прогрев системы теплый гидравлический пол

Начните прогрев системы с температуры 19-26  градусов. Изо дня в день повышайте  температуру на 4-5 градусов, до достижения температуры заложенной в проекте.

Покрытия для пола для финишной облицовки полов с системой гидравлический пол с подогревом

  • Прекрасная отдача тепла от керамического или керамогранитного покрытия.
  • Тканевые покрытия обязаны быть толщиной не больше 10 мм.
  • Паркет требуется ложить на полы, с системой теплый гидравлический пол, при влаги паркета не меньше 4%.Паркет необходимо склеивать по всей напольной территории.
  • Тепловое сопротевление любого материала не должно быть больше 0,15 квт (киловатта)  а квадратный метр пола.
  • Покрытия, которые можно настелить на полы с системой теплый гидравлический пол снабжены на упаковке специализированными пиктограммами. Смотри ниже.

На этом проверка системы теплый гидравлический пол завершена! Успехов вам в ваших начинаниях!

Как выполнить тёплые полы,часть 4 заполнение водой петель пола, опрессовка системы

Что такое опрессовка отопительной системы

Источник: http://oracal.net/interer/proverka-sistemy-vodjanoj-teplyj-pol-opressovka.html

Советы, как выгнать воздух из водяного теплого пола

15 843

Скопление воздуха в системе отопления препятствует ее правильному функционированию. Если не удалить его вовремя, ухудшатся эксплуатационные показатели.

В таких условиях увеличивается вероятность поломок дорогостоящего оборудования. Чтобы исключить ненужные риски и лишние затраты, надо знать, как самому прокачать теплый пол.

Методика достаточно проста, поэтому в большинстве случаев обращение к профильным специалистам не требуется.

Проверку и устранение неисправностей следует выполнить до начала регулярного отопительного сезона

Как появляются проблемы

В частях системы, которые подключены к радиаторам, обнаружить неполадки можно быстро. Они расположены в помещениях, поэтому при прохождении воздуха слышны шумы. На ощупь определяют пониженную температуру отдельных участков батарей, где образовались газовые «пробки».

Но трубопровод, скрытый в глубине бетонной стяжки, хорошо изолирован. Если шкаф с коллекторной гребенкой и насосом установлен вдали от жилых комнат, посторонние звуки не будут слышны. Неисправности выявляют по существенной разнице нагрева в разных контурах.

В следующем перечне приведены причины, которые способствуют проникновению воздуха в теплоноситель:

  • Замена кранов, других элементов системы;
  • Неисправное состояние автоматических устройств, которые предназначены для удаления воздуха из системы;
  • Прокладка трассы трубопровода с большими перепадами по высоте;
  • Существенное изменение уровня давления в процессе эксплуатации. При малом напоре возможно образование пустот в верхних точках;
  • Чрезмерный нагрев теплоносителя, сопровождающийся выделением газов. Аналогичные негативные процессы способны вызывать некоторые виды химических соединений;
  • Процесс наполнения системы после летнего периода выполнялся слишком быстро, поэтому не весь воздух был удален;
  • При монтаже системы либо позднее нарушена герметичность соединений. В самом плохом варианте – течи образовались внутри бетонной стяжки. По этой причине после монтажа теплых полов выполняют тщательную проверку с применением повышенного давления.

Почему надо удалять воздух

Образование пустот снижает КПД системы отопления. Насосное оборудование, как и другие компоненты, работает менее эффективно. Чтобы обеспечить комфортные для пользователей температурные условия в помещениях, приходится тратить больше ресурсов.

При увеличении таких пустот постепенно падает давление. После достижения предельного минимального уровня соответствующий сигнал поступает в блок управления котла. Кроме электронных устройств, применяют механические средства аналогичного назначения. Это – аварийная ситуация, поэтому автоматика отключает подачу газа или другого топлива.

Для последующего включения приходится вручную поднимать давление. Но в свежей воде газообразных включений много, поэтому негативные процессы ускоряются. Оборудование будет отключаться чаще.

Следует помнить, что окисление, разрушающее металлы, происходит при наличии воды и кислорода. Добавление нового теплоносителя активизирует соответствующие негативные процессы. В таком режиме работы снижается долговечность отопительного оборудования.

Совет

Следует исключить появление воздушных «пробок» в узлах теплообмена котлов. Эти части подвергаются воздействию очень высоких температур.

При недостаточно равномерном нагреве теплообменник будет испорчен без возможности восстановления

Перечисленных выше причин достаточно, чтобы понять необходимость выполнения профилактических мероприятий. Их проведение предотвратит сложные поломки и затраты, сопряженные с восстановительными работами.

Конструктивные особенности

Заранее надо учесть детали, которыми отличается определенное оборудование. Так, в некоторых ситуациях для циркуляции теплоносителя по всем контурам используют встроенный насос котла. Для крупного объекта его производительности может быть недостаточно, поэтому понадобится установка отдельного силового агрегата.

При использовании радиаторного отопления создают трассы с минимальным числом поворотов, без острых углов. Добавлением наклонов в сторону котла можно обеспечить естественную циркуляцию, под воздействием силы тяжести.

В теплых полах устанавливают длинные трубопроводы с большим количеством изгибов

Прокачивать воду по такой системе тяжелее. Здесь используют исключительно принудительные методики. При ошибках в расчетах мощности отдельного насоса будет недостаточно для дальних контуров. В этом случае их плохой нагрев не устранить удалением воздушных пробок. Понадобится модернизация системы.

Автоматизированная система регулировки

Алгоритм удаления воздуха

В процессе перемещения теплоносителя по системе газ накапливается в самых верхних точках. Для системы теплого пола – это коллекторный распределитель (гребенка). В них ввинчивают при установке краны Маевского или автоматические устройства отведения воздуха.

Ниже приведена стандартная последовательность правильных действий:

  • Многие современные насосы этого типа оснащают ступенчатым регулятором скорости. Его устанавливают в положение «1», которое соответствует минимальной производительности. Придется затратить больше времени, зато удаление газов будет аккуратным.
  • Перекрывают все контуры, кроме одного. Далее аналогичные операции выполняют последовательно на других участках.
  • Винт крана Маевского первого контура поворачивают шлицевой отверткой по направлению против часовой стрелки. Полимерную вставку перед этим поворачивают отверстием вниз, подставляют подходящую емкость для сбора жидкости.
  • После того, как воздух вышел, винт поворачивают в обратном направлении, до полного закрытия крана.
  • Несмотря на то, что установлены минимальные обороты двигателя, прокачивать контур придется неоднократно. После первого выпуска газов насос выключают. Дожидаются скопления воздуха в кране, открывают кран. Далее опять подают питание на электропривод, несколько минут прогоняют теплоноситель на медленной скорости.
  • Данную процедуру повторяют 3-4 раза. После – перекрывают краном этот контур и переходят к следующему.

Типовой насос с красной рукояткой регулировки скорости вращения вала

После завершения всего комплекса рабочих действий понадобится поднятие давления до номинального уровня. Следует понимать, что в ходе этой процедуры в систему опять попадет воздух. Поэтому не исключено, что придется выпустить его еще раз.

Составные элементы оборудования

Стоит рассмотреть подробнее части системы, которые были упомянуты выше.

Кран в разобранном состоянии

Принцип действия описан в инструкции по выпуску воздуха. Конструкцию крана Маевского проще изучать с помощью этого рисунка. Такое миниатюрное изделие устанавливают вместо заглушки в верхней части коллекторной гребенки. В центральной части сделана резьба. Туда вворачивают винт, прижимающий пластиковый уплотнитель.

Для обеспечения герметичности соединения используют резиновое кольцо. Все перечисленные детали входят в стандартную комплектацию изделия. Никаких дополнительных расходных материалов для монтажа и эксплуатации не требуется.

Значительно упрощает выполнение поставленной задачи применение автоматизированных устройств. Они без тщательного контроля со стороны пользователя и дополнительных настроек способны выполнять свои функции на протяжении длительного срока службы.

Автоматический отводчик газов

Здесь приведена принципиальная схема одного из устройств этой категории:

  • Узел (1) создает жесткое крепление штанги (2) к внутренней части корпуса с нужным углом. Им регулируют уровень открытия выпускного клапана.
  • В ходе эксплуатации воздух накапливается в верхней части. Поплавок опускается вниз. В определенном положении он откроет запорное устройство, которое выпустит газ наружу.
  • Далее поплавок поднимается в исходное положение, цикл повторяется снова.
  • В нижней части установлен мягкий уплотнитель (4), обеспечивающий герметичность соединения.
Читайте также:  Какой краской покрасить батареи отопления: чем лучше красить батареи, краска без запаха, фото и видео

Сепаратор

Более эффективно выполняет аналогичные функции такое устройство:

  • Тут приведен пример проточного сепаратора. Его устанавливают в верхней точке в разрезе трубопровода с применением резьбовых соединений (4, 5).
  • В центральной части закреплена сетка (3). При прохождении потока воды через такую конструкцию из него высвобождаются пузырьки воздуха (2).
  • Они устремляются вверх. В этой части установлен такой же узел, как и в автоматическом отводчике газов. Когда поплавок опустится ниже определенного уровня, тяга откроет клапан (1) для выпуска воздуха наружу.
  • Размеры ячеек и другие параметры сетки подбирают так, чтобы не создавать излишних препятствий перемещению теплоносителя. Однако такая конструкция задерживает частицы ржавчины (6). Они накапливаются в нижней части (7). Здесь есть отвинчивающаяся крышка, которую открывают для удаления загрязнений при выполнении регламентного обслуживания.

Дополнительные рекомендации

При увеличении сложности увеличивается стоимость, но снижается общая надежность техники. В качестве примера можно использовать регулирующие вентили на коллекторной гребенке. Конструкции с механическими приводами стоят немного.

Их характеристики отработаны многолетней практикой, поэтому поломки появляются редко. Сервоприводы – дороже. В соответствующих системах есть электронные блоки, миниатюрные электромоторы, проводные соединения, датчики. Тут больше компонентов, которые способны выйти из строя.

Выбирать составляющие для удаления воздуха из системы следует с учетом конструктивных особенностей. Простые краны Маевского способны выполнять безупречно свои функции длительное время. Их не надо регулировать в процессе эксплуатации. Автоматические устройства сложнее и дороже. Они могут быть испорчены загрязнениями, поэтому нужна защита от механических примесей.

Иногда интенсивное образование воздушных пробок свидетельствует о нарушениях целостности соединений, иных повреждениях. Автоматические отводчики настолько эффективны, что не получится заметить появление проблем на ранних стадиях.

Видео

В любом случае осмотр системы отопления следует выполнять регулярно. Для удаления воздуха надо точно выполнять приведенные инструкции. Если инженерное сооружение отличается повышенной сложностью, а самостоятельные действия вызывают затруднения, нужно обратиться за помощью к профильным специалистам. Помимо удаления воздуха, им можно поручить настройку коллекторной гребенки.

Prev Post

Регулировка температуры водяного теплого пола

Next Post<\p>

Электрические теплые полы под плитку: технология устройства

Источник: https://teplota.guru/teploizolyatsiya/sovety-kak-vygnat-vozduh-iz-vodyanogo-teplogo-pola.html

Как опрессовать тёплый пол

Процедуру опрессовки следует выполнять до настила чистовых полов (на деревянных основаниях) или до выполнения стяжки (на бетонных основаниях). Как правильно опрессовать тёплый пол своими руками, рассмотрим ниже.

Что такое опрессовка

Опрессовка водяного тёплого пола

Опрессовка водяного тёплого пола даёт возможность убедиться в том, что все соединения, выполненные при монтаже, герметичны, а использованные для этого трубы не имеют скрытых дефектов.

Указанную проверку можно осуществить даже в тех случаях, когда вами собрана не вся система (например, в одной из комнат), а котёл к системе не подключен.
Опрессовка водяного пола выполняется под избыточным давлением и может осуществляться по двум вариантам, которые рассмотрены ниже.

Способы опрессовки для различных видов систем

Опрессовка с использованием воды

Рассмотрим, как опрессовать тёплый пол подобным образом. До начала опрессовки следует выполнить ряд работ, а именно, раскатать и подсоединить трубу к коллектору.

При монтаже коллектора в нём устанавливаются запорные вентили (лучше шаровые), а также вентили, которые предназначены для заполнения системы и слива из неё воды. Через один из них систему заполняют для её последующей опрессовки.

Минимальное требуемое давление создаваемое в системе, равно 2 атм. Оптимальное 2.5 – 2.8 атм. Естественно смесительный узел также заполняется водой. Краны закрываются.

Опрессовка труб тёплого пола предусматривает, что полы следует заполнять с подачи, чтобы вода двигалась так, как после начала его работы. Сначала на коллекторе обратки необходимо закрыть все установленные колпачки. Затем приоткрывается кран на подаче коллектора.

Воздух начинает вытесняться поступающей водой, что сопровождается хорошо слышным шипением выходящего воздуха, который выводится из системы (кран Маевского, либо через воздухоотводчик, работающий в автоматическом режиме, который устанавливается на коллекторе подачи).

Далее кран открывается на обратке. Отсюда тоже стравливается воздух. Закрывается контур на магистрали обратной, затем открывается следующий.

Обратите внимание

Далее закрывается вентиль на входе в коллектор подачи, после этого открывается перед обраткой.

Полностью заполнив водой всю систему и удалив из неё воздух, на определённое время её оставляют под этим давлением. В это время визуально выявляются места появления течи. Обнаружив таковую работу прекращают, неисправность устраняют. Затем процесс повторяется до полного отсутствия подтеканий.

Опрессовка с использованием воздуха

Выполняется в тех случаях, когда отсутствует возможность использования воды.
Закрываются все краны (включая кран Маевского), а воздухоотводчик, на время проведения указанных работ, снимается вообще. Место его подключения закрывается заглушкой.

Избыточное давление создаётся компрессором или насосом, имеющим встроенный манометр. Они присоединяются шлангом через специальный штуцер, после которого стоит кран. Он необходим, так как любой насос или компрессор травит воздух посте прекращения накачивания.
Опрессовка тёплого пола воздухом проводится под давлением в два – три раза превышающим рабочее.

Подобное давление можно создавать ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО в трубах тёплого пола. Участок от коллектора до отопительного котла ими не проверяется. Объясняется это тем, что большая часть котлов выдерживает max давление, не превышающее трёх атмосфер. И котёл может быть повреждён. Поэтому указанный участок системы проверяется отдельно под давлением, приемлемым для котла.

Существуют специальные модели опрессовщиков, но они достаточно дорогие, и приобретать их для одного раза экономически нецелесообразно.

Опрессовка водяного пола в частном доме предусматривает, что закачав воздух при 4 атм, имеющийся кран закрывается. Система 24 часа стоит под указанным давлением. По манометру контролируется его падение.

Теоретически его быть не должно. Но на практике оно будет фиксироваться обязательно, т.к. компрессор, нагнетая воздух, повышает его температуру, а в статическом состоянии он остывает.

Значение снижения давления в норме ≤ 0,5 атм за это время.

После создания давления в полах имеющиеся соединения следует обработать мыльной пеной. Неисправность проявится появлением пузырьков воздуха.

Какой вариант выбрать

Как опрессовать тёплый пол? Вариант с воздухом гораздо предпочтительнее. Так как, опрессовав её водой в тёплое время года, и оставив до холодов под давлением вы рискуете, если своевременно не запустите её в эксплуатацию, разморозить свои тёплые полы, так как слить из них воду уже не получится. А воздух можно оставить в системе на любое время.

Этапы опрессовки

Последовательность выполнения подготовительного и основного этапа рассмотрена выше.

Далее выполняется визуальная проверка всех имеющихся соединений на наличие потёков или пузырение. Причём проверять необходимо не, только все точки соединения, но и контуры на всём их протяжении на предмет выявления возможного наличия бракованных участков трубы.

Если опрессовка труб тёплого пола выполнялась водой, то достаточно часто выполняется ещё и его контрольный запуск, который даёт дополнительную гарантию надёжности сборки, пока всё трубы не «ушли» в стяжку.

Опрессовка водяного пола в частном доме выполняется так:

  • Вентилем, стоящим перед коллектором отсекается часть системы, чтобы вода могла циркулировать исключительно по кольцу. Сначала запускается насос, следом за ним котёл (но не на всю мощность). Выполняется визуальная проверка целостности соединений;
  • Открывается петля пола, максимально удалённая от котла. Ждем, пока разница значения температуры воды на обратке и в подающей магистрали составит 5 – 10 град. после этого открывается следующий контур. При каждом подключении очередного контура через воздухоотводчик будет выходить воздух. И так до запуска всех уложенных петель;
  • После этого повышается до 60 градусов температура на подаче (если ваши полы являются единственным источником отопления в доме);
  • При комбинированном отоплении нужную температуру контуров следует выставить на термостатах. При этой max температуре система функционирует 6 и более часов.

Убедившись, что всё работает нормально, заливаем стяжку (вариант, выполняем настил чистовых полов).

Источник: https://www.otopleniye.resant.ru/d0-ba-d0-b0-d0-ba-d0-be-d0-bf-d1-80-d0-b5-d1-81-d1-81-d0-be-d0-b2-d0-b0-d1-82-d1-8c-d1-82-d1-91-d0-bf-d0-bb-d1-8b-d0-b9-d0-bf-d0-be-d0-bb.html

Как проводят опрессовку систем отопления на примере теплого пола, ее задачи

Чтобы установить, насколько система отопления строения готова к работе, ведется опрессовка труб пола с подогревом. Прежде чем приступить к установке стяжки из бетона пола, воспользоваться можно такой технологией проверки, которая способна определить целость и трудоспособность устройства.

Пример опрессовки

Назначение процесса для полов с подогревом

В наше время распространенным добавочным видом теплоснабжения считается панельное. Связывают это с тем, что обогревательные системы данного типа рациональны в использовании и имеют множество хороших качеств.

Не обращая внимания на то что изготовители труб продают собственную продукцию с гарантией и обещают хорошее качество, не всегда такие утверждения правдивы.

Благодаря этому убедитесь точно, может ли термостойкая труба применяться при подобном варианте теплоснабжения.

Важно

Как пример качества ее монтажа можно привести подобную ситуацию, когда во время перепада напора может появляться течь в раковине или умывальнике.

Использование опрессовочного процесса для конструкции необходимо, чтобы:

  1. Удостовериться в прочном соединении всей системы для отопления на фитингах.
  2. Проверить отсутствие недостатков и качество работы применяемых труб.

Этим методом комфортно выверять целость системы не только всего строения, но и одной комнаты. Проверка труб может проводиться даже в случае если ещё не был поставлен котел.

Процесс опрессовки труб обогревания

Проверка панельного теплоснабжения. Описание процесса

Опрессовать пол с подогревом можно, применяя на подбор один из 2-ух способов:

  • заполнение водой;
  • использование воздушно-газового потока.

Чтобы точно знать, как опрессовать систему отопления помещения, необходимо рассмотреть данные способы.

Чтобы провести опрессовку труб водой, для начала раскатуют и подсоединяют контур к распределительному коллектору, который уже с самого начала обязан иметь установленные запорные вентильные механизмы.

Для комфорта применения коллектора пользуются собственно установленными на нем вентилями, которые нужны для наполнения или опустошения системы. Наполняя контур через вентили, необходимо подсоединять к ним шланг. Давление, которое необходимо для наполнения систем водой, должно быть 2,5–2,8 атм. А во время появления сложных ситуаций достаточным будет и 2 атм.

Описание

Конструкция должна заполняться водой через подачу жидкости-теплоносителя. Чтобы закрыть все вентили обратной подачи, необходимо определить их цвет – они синие. Чтобы вошел подающий коллектор, необходимо открыть вентиль.

Если будут слышны шипящие звуки, это говорит про то, что система начала заполняться водой. Звук появляется из-за выхода воздуха из воздухоотводчика.

В случае если установлено другое приспособление – автоматическое воздухоотводящее, на данном шаге будет работать именно оно.

После раскрывают любой из вентилей в противоположном коллекторе и качают воздух. По завершении его выхода перекрывают запорную арматуру и переключают к дальнейшей. Процедуру следует повторять на всех стадиях. Закрывают кран до коллектора, который проводил подачу, а после, открывают до того, что подает.

Когда система будет полноценно заполнена и воздух удалён, необходимо оставить её под давлением, сделать проверку всех контуров и удостовериться, нет ли течи. Если ее не обнаружится, можно считать этот период опрессовывания водяным способом законченным. А, обнаружив течь, необходимо перейти к устранению проблемы.

Опрессовка труб с использованием воды

Применение воздуха

Этот способ опрессовки прост, в отличии от водяного.

Для начала убедитесь в том, что все краны, включая воздухоотводчика, закрытые. Если есть приспособление с автоотводом, то Для полной проверки необходимо его открутить и сменить заглушкой.

Читайте также:  Интерьер комнаты с камином: настенный комнатный камин, печь камин в современной каминной комнате, примеры на фото и видео

Напор очень часто формируют компрессором или насосом для автомобиля и прочими. Непременным требованием на данном шаге опрессовки считается то, что требуется присутствие прибора для определения величины давления.

А это означает, что для этой цели подойдёт и бытовой опрыскиватель. Чтобы присоединить шланг, применяют патрубок для соединения.

Совет

Целенаправленной станет установка крана, благодаря которому после остановки прокачки воздуха он не сумеет пойти обратно.

Когда система будет работать под давлением 1,5–2 атм., уже при 4–5 атм. можно провести опрессовку. Для этого формируют давление, больше привычного рабочего в несколько раз.

Необходимо обратить свое внимание! Давление, которое отмечено, формируют только в том контуре, где находится тёплое покрытие пола. Сами нагревающие устройства могут выдержать до 3 атм.

И при большем давлении механизм поломается.

Стало быть, участок контура в середине напольной системы обогрева необходимо опрессовывать отдельно от всех других и быть внимательными при разработке позволенного давления.

Для частой проверки систем можно приобрести особое приспособление. Но так как стоимость данного опрессовщика очень высокая и он понадобится на два-три раза, покупать он отсутствует смысла.

Прежде чем закрыть кран и оставить общий процесс на 1 сутки, систему наполняют воздухом до необходимого уровня давления. При этом следят за показателями на манометре.

Необходимо обратить свое внимание! Уровень давления не должен падать, хотя по практическим наблюдениям, маленькие спады будут благодаря тому, что необходимо проводить воздушную закачку, который с каким то периодом остынет. Благодаря этому его необходимо все время отслеживать.

Должный уровень давления нужно держать до тех пор, когда процесс стяжечной заливки будет закончен.

По завершении работы с заполнением системы все соединения обрабатывают при помощи раствора на мыльной основе. Так находят места вероятных протечек.

Опрессовщик системы обогрева при помощи воздуха

Какой метод опрессовки лучше?

После рассматривания всех способов можно сделать заключение, что наиболее эффективным для подобной системы обогрева считается метод с использованием воздуха.

Объяснить плюсы такой технологии можно тем, что Во время проведения опрессовки с потреблением воды панельное теплоснабжение необходимо оставлять под давлением.

Но нужно сказать, что своевременно запустить работу всего устройства может и не выйдет. Лишь при появлении холодов можно получить возможность разморозки всей системы.

Обратите внимание

Без разницы, ведется установка обогревания или радиаторов для отапливания. При использовании «воздушного» способа при запуске системы в работу могут не появиться подобные проблемы, которые возникли с водяным.

И так как у систем отопления данного типа есть возможность быстро слить жидкость из радиаторов, то это можно отнести ещё к одному плюсу применения способа с воздухом.

Опрессовка с водой не как правило выполняет подобные функции.

Опрессовка системы обогрева с использованием воздуха

Как только контуры наполнены воздухом или водой, следует проанализировать наличие утечек. Так как протечки воды будут видны сразу, то их будет очень легко удалить. Но во время опрессования воздухом нужно приготовить раствор на мыльной основе, благодаря которому будут обнаружены все места повреждений.

Проведение установки пола с подогревом

Источник: http://offthevylc.ru/teplyj-pol/kak-provodjat-opressovku-sistem-otoplenija-na.html

Заполнение отопительной системы частного дома теплоносителем. Заполнение теплоносителем теплого пола

ГлавнаяПолЗаполнение теплоносителем теплого пола

как опрессовать, заполнение воздухом, водой, теплоносителем, проверка водяного пола перед заливкой, давление в трубах

Содержание:

На завершающей стадии установки водяного контура теплого пола его необходимо проверить на функциональность и отсутствие протечек. Эту процедуру называют опрессовкой.

Назначение опрессовки

Монтажные работы по установке водяного теплого пола должны обязательно завершиться проверочными мероприятиями, называемыми опрессовкой. Для их реализации существует определенная поочередность действий, обязательным условием которых является создание в системе избыточного давления.

Это позволяет проверить на предмет герметичности все соединения и трубопровод в целом. Самостоятельная реализация подобного тестирования требует внимательности и ответственности. В результате нередко удается обнаружить ряд дефектов, нуждающихся в исправлении до обустройства стяжки.

Кроме того, осуществляется проверка общей эффективности работы водяного контура.

Существует три способа тестирования работоспособности готового контура:

  1. Ввод водяного контура на определенное время в рабочий режим с горячей водой.
  2. Проверка путем заполнение теплого пола теплоносителем в холодном состоянии.
  3. Воздушная опрессовка.

Использование воды

Перед началом самостоятельной опрессовки теплого пола проводится монтаж коллекторного ящика, с последующим подключением собранных греющих водяных контуров. Далее внутрь системы при помощи подающего патрубка заливается вода. Во время этой процедуры необходимо закрыть колпачки на коллекторе обратки, ослабив кран на подаче.

По ходу заполнения труб водой происходит постепенное вытеснение воздуха. Это сопровождается характерным шипением, т.к. газ выходит через автоматический воздухоотводчик.

Далее открывают вентиль на обратке для стравливания воздуха. Если речь идет о нескольких контурах, то описанный процесс повторяют на каждом из них, до полного вытеснения воздуха из системы.

По завершении вентиль подачи воды на входе в коллектор необходимо закрыть.

Далее открывают задвижку, находящуюся перед обраткой:

  • При реализации проверки теплого пола перед заливкой методом установки рабочих температур при открывании вентиля важно наблюдать постепенность. Показатель начальной температуры теплоносителя в системе должен находиться на уровне +20 градусов. После определенной паузы (3-4 часа) температуру можно немного повысить (на 5 градусов). При этом важно внимательно следить за состоянием стыковочных участков, наружных поверхностей труб и соединений.
  • При обнаружении протечек воду из системы сливают, приступая к ремонту. Далее подача теплоносителя возобновляется. По достижении проектной температуры систему оставляют в таком состоянии 2-3 дня. В течении это времени продолжаются визуальные наблюдения за трубами и узлами: если неисправности больше не будут обнаружены, температуру нужно уменьшить. Заливать стяжку разрешается только после остывания контура.
  • Второй способ предусматривает создание избыточного давления. Полностью заполнив трубы холодным теплоносителем, нужно создать такой уровень давления в системе теплого пола, чтобы он превысил рабочий в 1,5–2 раза. В таком положении водяной контур оставляют на пару дней. Этого времени вполне достаточно, чтобы вода просочилась в местах дефектов трубопровода или стыков. Устранить обнаруженные проблемы можно после опорожнения системы, после чего испытание повторяют.

Воздушная опрессовка

Проверка воздухом проводится в тех случаях, когда использовать для этого воду по какой-то причине невозможно.

Как это происходит:

  1. Проверка на герметичность начинается с закрытия всех кранов, в том числе крана Маевского. В случае использования автоматического воздухоотводчика, его нужно демонтировать, заглушив посадочное место сплошной вставкой.
  2. Подключение нагнетателя воздуха. Его роль может выполнять автомобильный насос с манометром или компрессор. Коммутация соединительного шланга осуществляется при помощи штуцера и крана, установленного дальше. В системе нужно создать такое давление, чтобы оно превысило рабочее значение в 2–3 раза.
  3. Создание избыточного давления в трубах теплого пола на уровне от 4 до 5 атм происходит только в водяном контуре. Промежуток между коллектором и котлом для этого не предназначен из-за реальной угрозы повреждения котла. Как правило, отопительное оборудование в состоянии переносить давление не более 3 атм. Для тестирования данного участка трубопровода проводится автономная опрессовка, с созданием допустимого максимума.
  4. После достижения необходимого давления кран нужно перекрыть, сделав паузу в работе на сутки. На протяжении всего этого времени внимательно следят за показателями манометра. Важно понимать, какое давление должно быть в теплых полах: допускается лишь незначительное его снижение (не более, чем 0,5 атм) из-за остывания воздуха. Дело в том, что процесс нагнетания сопровождается его некоторым нагреванием.
  5. Для обнаружения соединительных участков с плохой герметичностью все стыки покрывают мыльным раствором. В этой роли хорошо себя зарекомендовала жидкость для чистки стекол. При обнаружении пузырьков делается вывод о недостаточной плотности соединений. Если после подтягивания проблема не ушла, производят замену прокладок.

Если опрессовка теплого пола воздухом не выявила никаких неисправностей, систему можно оставить под давлением на время обустройства стяжки.

Какой способ лучше

Определяясь, как опрессовать теплый пол, в учет следует взять несколько соображений.

При использовании для организации водяного контура металлопластиковых труб рекомендуется в качестве проверки применить нагнетание холодной воды, до достижения манометром отметки в 6 бар. В таком положении контур оставляют на сутки.

Если давление за это время не упало, трубопровод можно покрывать стяжкой. При этом показания манометра по ходу бетонных работ остаются в неизменном состоянии.

На трубах из современного сшитого полиэтилена инструкцией предписывается создавать двойной уровень избыточного давления (минимальный показатель ― 6 бар). По истечении получаса после падения давления его восстанавливают до прежних показателей.

Обычно эту процедуру повторяют два раза. Далее давление фиксируют на первоначальном уровне, оставив систему на 24 часа.

Если на следующий день падение давления будет зафиксировано в пределах 1,5 бар, опрессовка теплого пола из сшитого полиэтилена считается успешным.

В отдельных ситуациях рекомендуется тестовый контроль холодной водой завершить проверкой системы при максимальной температуре теплоносителя.

Важно

При этом нужно внимательно осмотреть все узлы и соединения, пока температура не достигнет нужного значения. Контур в таком состоянии должен пребывать несколько дней. При необходимости все стыки подтягивают.

При отсутствии протечек нужно дождаться полного остывания контура, и лишь потом начинать стяжку.

Выбирая между воздушным и водяным методом опрессовки водяного теплого пола, большинство специалистов останавливаются на втором способе.

Бытует мнение, что при осуществлении тестирования летом возникает реальная опасность того, что до наступления холодов стяжка не высохнет. Так как контур заполнен водой, он может размерзнуться, со всеми вытекающими последствиями.

Воздушная проверка в этом отношении куда безопаснее: она не зависит от времени реализации.

Рекомендации специалистов

Во время заполнения теплых полов водой в режиме высокого давления возникает реальная опасность выскакивания труб из своих посадочных мест. Обычно это бывает в тех местах, где применялась монтажная лента. Во избежание подобных ситуаций необходимо предварительно провести монтаж маяков для стяжки, закрепив их для верности небольшими кучками раствора.

Это позволит после затвердевания смеси обзавестись дополнительным удерживающим каркасом. Если контур крепился на сетку, то в дополнительных укрепляющих мероприятиях необходимости нет. Перед укладкой раствора трубы рекомендуется промыть от возможных загрязнений чистой проточной водой.

Промывку лучше повторить несколько раз: сигналом к прекращению процедуры является то, что вода на выходе будет полностью чистой.

teplospec.com

Какую жидкость выбрать для теплого пола?

Для большинства автономных систем отопления, каким способом не осуществлялся бы обогрев, через радиаторы или в жилье установлен теплый пол, основным передатчиком тепла является нагретый теплоноситель.

Чаще всего теплоносителем выступает обычная вода (до 70% систем отопления, используемых в домохозяйствах), однако для этих целей можно использовать и другие жидкие среды. Вода является наиболее доступным и дешевым теплоносителем.

Единственный минус такого варианта заключается в том, что вода чутко реагирует на изменения температуры окружающей среды, существенно меняя свои физические свойства.

Совет

Другая, не менее распространенный вариант с теплоносителем, антифриз — жидкость, используемая для теплого пола вместо воды. В отличие от котловой воды, антифриз представляет собой жидкое вещество, изготовленное на основе этиленгликоля и пропиленгликоля. В состав добавляются специальные присадки (химические добавки) за счет который снижается химическая и физическая активность жидкости.

На заметку: антифриз, в отличие от обычной воды, имеет низкий температурный порог. В зависимости от концентрации и состава присадок температура замерзания может варьироваться в пределах 30 – 65 0С ниже нуля.

Рассмотрим различные варианты с выбором теплоносителя для теплого пола. Что лучше, вода или антифриз, насколько практичнее тот или иной вариант?

Источник: https://pilorama-chita.ru/pol/zapolnenie-teplonositelem-teplogo-pola.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector