Пластиковые трубы для отопления: характеристики, диаметр, пайка своими руками, как самому сделать отопление из пластиковых труб, фото и видео примеры

Монтаж отопления из пластиковых труб своими руками

Отопление из пластиковых труб в наше время пользуется всё большей популярностью, так как они при небольшой стоимости обладают рядом преимуществ по сравнению с другими видами. Кроме того монтаж системы отопления из пластиковых труб вполне можно выполнить своими руками, а как это сделать Вы можете узнать из этой статьи.

Содержание статьи:

->Система отопления из полипропиленовых труб

->Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления

->Соединительные элементы

->Инструменты для монтажа и пайки

->Выбор схемы разводки труб отопления

->Монтаж системы отопления

->Пайка (сварка) пластиковых труб

->Видео

Для монтажа отопления в настоящее время используются пластиковые трубы нескольких видов, с том числе: полипропиленовые, полипропиленовые армированные и из сшитого полиэтилена. Наиболее часто для отопления используют полипропиленовые. Поэтому рассмотрим монтаж водяного отопления из пластиковых труб своими руками на их примере.

Отопление из полипропиленовых труб, в настоящее время, достаточно популярно. Особенно целесообразно их применение для систем отопления с принудительной циркуляцией и с автоматическим регулированием температуры теплоносителя (обычно воды). Этот вид пластиковых труб применяют чаще чем другие. Это происходит, как по причине относительно небольшой их стоимости, так из-за их преимуществ.

Преимущества применения полипропиленовых труб для отопления

Полипропиленовые трубы на сегодняшний день один из наиболее практичных материалов для систем отопления и характеризуются следующими преимуществами:

  • достаточно большой срок эксплуатации – до 50 лет;
  • изготовлены из экологически безопасных материалов;
  • не подвержены коррозии и обладают стойкостью к агрессивной среде;
  • долго сохраняют гладкую внутреннюю поверхность, чем обеспечивают меньшее сопротивление при циркуляции воды в системе отопления;
  • достаточно большая скорость и простота монтажа;
  • наличие и большое разнообразие соединительных элементов – фитингов;
  • относительно низкая цена.

Кроме того, полипропилен – достаточно прочный и легкий материал, обеспечивающий простой и быстрый монтаж даже своими руками. Но всегда ли оправдано применение пластиковых полипропиленовых труб при монтаже отопления.

Когда целесообразно монтировать отопление из пластиковых (полипропиленовых) труб

Пластиковые, в том числе, и полипропиленовые трубы можно применять для монтажа отопления при соблюдении следующих условий:

  1. для систем отопления с относительно невысоким давлением и максимальной температурой теплоносителя не превышающих допустимую для полипропилена (90-95оС);
  2. при отсутствии резких перепадов температур и давления в отопительной системе.

Чтобы правильно подобрать полипропиленовые трубы для монтажа отопления, необходимо учесть какая максимальная температура и давление будут в Вашей системе отопления.

Полипропиленовые трубы делятся на три вида по максимальному напору, на который они рассчитаны:

  • ПН10 – рассчитаны на максимальное давление не более 10 бар и чаще всего используются для монтажа холодного водоснабжения, но могут применяться и для отопления, если максимальное давление в системе меньше 10 бар (атм.);
  • ПН16 – рассчитаны на максимальное давление 16 бар и используются для отопления, горячего водоснабжения или теплых полов;
  • ПН20 – используются, чаще всего, для систем центрального отопления.

Кроме того, они могут отличаться цветом, качеством, а также быть не армированными или армированными (стабилизироваными) фольгой, которая может размещаться изнутри, снаружи или между слоями полипропилена. Но армированные и более качественные, как правило, и более дорогие.

Для того чтобы монтировать систему отопления из пластиковых труб необходимы также соединительные элементы, которые позволят соединить всю систему в одно целое. Такие соединительные элементы позволяют соединять трубы одного или разных диаметров, изменять их направление или осуществлять разветвление, переходить на резьбовые соединения и т.д.

Существует большое количество таких соединительных элементов, которые используются при монтаже и пайке полипропиленовых труб:

  • соединительные муфты – для соединения и пайки двух отрезков трубы одного диаметра;
  • переходники с одного диаметра на другой – для соединения и пайки отрезков  разных диаметров;
  • муфты с резьбой (наружной или внутренней) –используются при необходимости перехода на резьбовое соединение;
  • отводы 45о и 90° – используются для поворота полипропиленовой трубы на 45 или 90°;
  • отводы ниппельные на 45 и 90° – используются при необходимости поворота на 45 или 90° с изменением диаметра;
  • тройники – для соединения и пайки трех труб в один узел;
  • крестовины – для соединения и пайки четырех труб;
  • тройник с резьбой (внутренней или наружной) – используется для пайки двух труб с резьбой для подсоединения третьей;
  • разъемные соединители – для устройства разъемного соединения;
  • втулки и заглушки – для закрывания трубопровода;
  • хомуты пластиковые, металлические с резиновыми вкладышами или монтажная плитка – для крепления труб к стенам или конструкциям при монтаже;
  • шаровые краны – запорная арматура.

Какие именно соединительные элементы будут нужны, какого диаметра и в каком количестве легче всего определиться по составленной предварительно схеме будущей системы отопления.

На этой схеме необходимо обозначить длину и диаметры всех участков труб, вид их соединений между собой , к котлу, радиаторам, группе безопасности и другим составным частям системы отопления, которые Вы планируете в неё включить.

Так как монтаж отопления из пластиковых полипропиленовых труб осуществляется с помощью сварки (пайки), то перед началом работы необходимо запастись необходимыми для этого инструментами:

  • аппаратом для ручной сварки (пайки) с комплектом насадок – для пластиковых труб диаметром 16-50 мм вполне подойдет аппарат мощностью 650 Вт;
  • роликовым труборезом или специальными ножницами – для ровного и качественного отрезания необходимой длинны полипропиленовых труб;
  • инструментом для зачистки армированных труб, стабилизированных фольгой (при использовании такого вида);
  • болгаркой – для нарезания штроб и других необходимых работ;
  • електродрелью – перфоратором – для сверления отверстий под крепежные элементы для труб, котла, радиаторов;
  • Разводным или газовым ключами для резьбовых соединений.

Кроме того могут понадобиться и другие инструменты в зависимости от вида крепления и способа монтажа всех элементов отопительной системы из пластиковых труб.

Прежде чем начать монтаж отопления из пластиковых труб необходимо выбрать оптимальную схему разводки.

Это, также как и при использовании других видов труб, может быть одно- или двухтрубная схема, с верхней или нижней разводкой.

При отоплении с естественной циркуляцией обычно выбирают двухтрубную схему отопления, а в системах с принудительной циркуляцией теплоносителя применяют и одно- и двухтрубную.

Выбор того или иного вида схемы разводки труб системы отопления зависит от многих факторов: желания и возможности прокладки труб по той или иной схеме, места расположения котла и радиаторов, расстояния между ними, а также взаимного расположения  и количества отапливаемых помещений.

Монтаж системы отопления из пластиковых труб необходимо начинать из установки котла и радиаторов отопления.

Необходимо также определить и обозначить места установки креплений для труб или расположения штроб (полостей) , а также места установки дополнительного оборудования системы: блока безопасности, расширительного или гидроаккумулирующего бака, фильтров, циркуляционного насоса, запорной арматуры и др.

Следует также подготовить все необходимые для монтажа системы отопления соединительные элементы: уголки, тройники, переходники и др.

Нарезка

После этого нужно произвести замеры и нарезать трубы требуемой длины. Отрезать их лучше всего с небольшим запасом, который отрезается непосредственно в процессе монтажа и пайки.

Резать лучше роликовым труборезом или специальными ножницами, которые могут обеспечить ровный и качественный срез. Иногда для этих целей используют ножовку по металлу, но после неё срез получается с заусеницами, которые необходимо будет убирать, да и угол среза не всегда получается ровным и перпендикулярным оси трубы.

Монтаж и пайка

Полипропиленовые трубы необходимо устанавливать с уклоном , даже при монтаже системы отопления с принудительной циркуляцией.

Хотя для работы такой системы это не обязательно, но необходимо для слива воды из системы, в том случае если это будет нужно. Для этого в самой низкой точке системы устанавливается сливной кран.

Кроме того, наклон необходим, чтобы не обрзовывались воздушные пробки, а весь воздух из системы удалялся в расширительный бак или стравливался воздушным клапаном системы.

Обратите внимание

При монтаже системы отопления с естественной или комбинированной циркуляцией, соблюдение уклонов обязательно, так как оно обеспечивает не только слив воды и удаление воздуха, но и саму возможность естественной циркуляции.

Всю систему отопления желательно разделить запорной арматурой (кранами) на отдельные участки, с возможностью их перекрывания и изоляции.

Пластиковые трубы монтируются на специальные кронштейны-держатели (при открытом их расположении) или в штробах (при скрытом) с их надёжным креплением. Это позволит также избежать их провисания при нагревании.

При монтаже полипропиленовых труб впотай в стенах проделываются для них полости – штробы. Так как они могут «играть» при расширении от нагревания, то размер штроб должен быть таким, чтобы они не были закреплены слишком жестко, а имели бы свободное пространство.

При необходимости разделения стояка системы отопления на несколько частей с ответвлениями, это достигается путем креплению его к неподвижной опоре. В месте ответвления устанавливается тройник, а стояк выше и ниже тройника крепят к неподвижной опоре – кронштейну, что позволит предупредить оседание стояка.

Между неподвижными опорами необходимо устанавливать компенсационную трубу, которая будет компенсировать расширение пластика при нагревании или производить изменение направления трубопровода. Компенсационные трубы могут быть в виде петли или  П-образными (дугообразными).

Сварку (пайку) полипропиленовых труб отопления своими руками необходимо выполнять строго следуя инструкции, которая , как правило, прилагается к аппарату для сварки (пайки). Более подробно о пайке пластиковых труб из полипропилена читайте ниже.

Важно

Смонтированная система отопления из полипропиленовых труб должна представлять из себя трубопровод, чистый и доступный по всей длине, для контроля всех соединений при проведении испытаний, с подсоединёнными котлом, радиаторами, запорной арматурой, а также дополнительными элементами (блок безопасности, фильтры, циркуляционный насос, расширительный или гидроаккумулирующий бак и другие).

При применении полипропиленовых или других пластиковых труб для разводки системы отопления с использованием в качестве генератора тепла твердотопливного котла или печи с теплообменником обязательным условием является то, что сразу после котла нельзя монтировать такие трубы, а лишь на расстоянии 1-1,5 м. Подающая труба с нагретой водой, выходящая из такого котла или теплообменника должна быть металлической и только дальше указанного расстояния – пластиковой.

Испытание смонтированной системы отопления

Для проведения испытания смонтированной системы отопления её наполняют водой, начиная с самой низкой её точки, например, через сливной кран.

Давление в системе необходимо повышать постепенно, доводя его до максимального уровня испытания.

Для испытания системы отопления вполне достаточно времени около часа. За это время вполне можно обнаружить места протечек, если такие будут.

Читайте также:  Теплый пол на кухне: как сделать своими руками водяной и электрический теплый пол, какой выбрать

Если протечки будут обнаружены в местах сварки (пайки) такие соединения будет необходимо перепаять с заменой соединительных элементов.

При протечках на резьбовых соединениях обычно достаточно лучше их загерметизировать, используя тефлоновую, ФУМ ленту либо паклю с герметиком (Унипак или др.).

Для того, чтобы произвести сварку (пайку) полипропиленовой трубы, ее конец  вставляют в насадку аппарата соответственного диаметра и нагревают при температуре 260 градусов. Эту работу необходимо производить в перчатках, для предотвращения ожогов.

Глубину сварки определяют в соответствии с диаметром труб по специальной таблице: для труб 16-25мм – глубина сварки 13-15мм; 32-50мм – 16-20мм; 63-110мм – 24-32мм).

Время нагрева рассчитывается тоже в зависимости от диаметра пластиковых труб:

  • диаметром 16-20 мм нагревают 5 секунд
  • 25мм – 7 секунд
  • 32мм – 8 секунд
  • 40мм – 12 секунд
  • 50мм – 18 секунд
  • 63мм – 24 секунды.

Сварку (пайку) полипропиленовых труб и фитингов, особенно мелких, необходимо производить быстро. Это особенно актуально при низкой температуре воздуха, так как охлаждение поверхности расплава приводит к некачественному и непрочному соединению. Также необходимо следить чтобы детали соединялись ровно во всех плоскостях.

После нагревания конец трубы  соединяют с одновременно нагретым соединительным элементом (фитингом) и держат 7-10 секунд.

Через несколько минут (8-10) соединяемые детали остывают, образуя прочное соединение. Для обеспечения надлежащего качества сварки пластиковые трубы и фитинги должны быть абсолютно сухими.

Совет

При монтаже системы отопления из армированных полипропиленовых труб, если фольга находится снаружи, перед пайкой, специальным острым, ножом необходимо с их концов удалить фольгу на 10-15 мм.

Если же трубы с фольгой внутри, то необходимости зачистки их концов нет – пайка производится также как и не армированных.

При выполнении работ по сварке пластиковых труб необходимо следить, чтобы они не перегревались, во избежание образования внутренних спаек.

После окончания работ по сварке всех труб необходимо обязательно проверить качество монтажа: продуть трубопровод и если воздух проходит легко, значить внутренних спаек нет.

В противном случае необходимо выявить место спайки и устранить, установив в этом месте соединительную муфту или заменив этот участок трубы.

Как видите, монтаж отопления из пластиковых полипропиленовых труб своими руками выполняется просто и легко при выполнении всех вышеизложенных рекомендаций.

Ниже Вы можете просмотреть видеоролик о работе с пластиковыми трубами: резка, пайка и др.

Источник: http://www.postroj-dom.ru/otoplenie/143-montaj-sistemy-otopleniya-iz-plastikovih-polipropolenovih-trub.html

Пластиковые трубы для отопления – как выбрать? Пайка, соединение и монтаж, диаметр

Металлические трубы при устройстве систем отопления в наше время применяются с каждым днем все реже, их заменяют изделия из пластика. Этот материал применяется при устройстве не только отопительной системы, но также водоснабжения и канализации.

По сравнению с трубами из чугуна и стали, пластиковые изделия имеют множество преимуществ, такие как длительный срок эксплуатации (более 30 лет), доступная цена, простота монтажа, высокая прочность, устойчивость к коррозии, они производятся из экологически безопасных материалов. Эти факторы обуславливают широкое использование пластиковых труб, в т.ч. для устройства систем обогрева.

Трубы для обогрева должны соответствовать следующим требованиям:

  1. Прочность. Изделие должно выдерживать напор теплового носителя в системе.
  2. Герметичность. От этого зависит сохранение оптимального температурного режима и целостность системы обогрева.
  3. Устойчивость к влиянию высоких температур.
  4. Наличие защитного антикоррозионного покрытия.
  5. Низкий уровень шума.
  6. Эстетичный вид.
  7. Простота монтажа. Процесс монтажа не должен быть слишком трудоемким.
  8. Длительный срок эксплуатации.

Виды

Производители предлагают несколько видов пластиковых изделий, которые применяются при устройстве отопления:

  1. Полипропиленовые.
  2. Из сшитого полиэтилена.

Полипропилен

Изделия из полипропилена считаются превосходным вариантом для устройства отопительной системы частного дома открытого типа с традиционным методом укладки элементов конструкции. Изделие имеет малый вес, легко монтируется, для соединения используется метод специальной пайки.

Технические характеристики полипропиленовых изделий:

  1. Плотность 0,91кг/см3 обеспечивает прочность и стойкость к истиранию.
  2. Низкая теплопроводность.
  3. Термоустойчивость.
  4. Высокий коэффициент теплового расширения.

К преимуществам можно отнести:

  1. Являются наиболее дешевыми в своей категории.
  2. Хорошая гибкость (благодаря этому качеству, изделия могут приобретать необходимую форму).
  3. Длительный срок использования (свыше 45 лет).
  4. Выдерживают температурный режим до 95 градусов.
  5. Способность сохранять эксплуатационные свойства при температуре ниже 0 градусов.
  6. Высокий коэффициент теплообмена.

Недостатками изделия являются:

  1. Не подходят для централизованной системы отопления (не способны длительное время выдерживать давление, превышающее 6 бар и температуру свыше 90 градусов).
  2. Не подходят для системы закрытого типа из-за способности пропускать кислород.

Сшитый полиэтилен

Материал данного вида предназначен для организации внутренних систем отопления и рассчитан на эксплуатацию при температуре, не превышающей 90 градусов Цельсия. В исключительных случаях, кратковременно выдерживают температуру до 110 градусов. Процесс изготовления обеспечивает устойчивость к влиянию высоких температур и давления.

Технические характеристики:

  1. Плотность 0,94 кг/см3.
  2. Температура плавления при +200 градусах Цельсия.
  3. Температура горения при +400 градусах Цельсия.
  4. Растяжение на разрыв составляет 350-800%.
  5. Гибкость.
  6. Ударопрочность (сохраняется при температуре до -50 градусов).
  7. Срок эксплуатации свыше 50 лет.

К положительным качествам труб можно отнести:

  1. Термоустойчивость и прочность.
  2. Коррозиестойкость.
  3. Отсутствие образования внутренних наслоений. Данное свойство сохраняет оптимальную проточную скорость труб.
  4. Возможность восстановления формы изделия вследствие различных деформаций. При воздействии низких и высоких температур, материал имеет свойство ссужаться и расширяться до стандартного размера.
  5. Небольшой вес.
  6. Простой монтаж. Укладку можно осуществлять по разным схемам. Использование соединительных частей трубопровода дает возможность стыковать трубы просто, не требуя пайки, клейки и сварки.
  7. Экологическая безопасность материала.

Недостатками является:

  1. Плохая устойчивость перед ультрафиолетовыми лучами. Длительное воздействие УФ-лучей способствует постепенному разрушению изделия.

Пайка пластиковых труб для отопления

схема пайки

Самым ответственным этапом технологического процесса устройства системы обогрева считается сварка труб.

Пайка осуществляется в такой последовательности:

  1. Нарезка частей трубопровода необходимой длины.
  2. Подготовка поверхностей.
  3. Нагрев и стыкование труб.
  4. Соблюдение неподвижного состояния.

Прежде всего, следует сваривать крупные отрезки, которые позднее будут размещены в установленном месте.

Соединительные элементы помещают в насадку утюга. При этом, часть, которая будет помещаться в другую, прогревают с внешней стороны (на нее надевают насадку стороной, предназначенной для внешнего прогрева). В другой фрагмент, для нагрева с внутренней стороны, насадку помещают стороной – «колпачок».

Следует обратить внимание, что надевать детали на насадку и стыковать их между собой необходимо до упора.

На протяжении 7-10 минут, детали остывают в полной неподвижности, вследствие чего обеспечивается надежное соединение.

Глубина пайки определяется согласно диаметру труб:

  • при 16-25 мм – глубина составляет 13-15 мм;
  • 32-50 мм – 16-20 мм;
  • 63-110 мм – 24-32 мм;

Продолжительность нагрева устанавливается также соответственно диаметру изделия:

  • 16-20 мм – 5 секунд;
  • 25 мм – 7 секунд;
  • 32 мм – 8 секунд;
  • 40 мм – 12 секунд;
  • 50 мм – 18 секунд;
  • 63 мм – 24 секунды;

Соединение труб между собой

раструбная сварка

Существует 2 метода соединения пластиковых труб между собой:

  1. Раструбная сварка.
  2. Сварка с использованием соединительных элементов.

Технология раструбной сварки подразумевает использование ручного аппарата. Суть его применения заключается в том, что при нагревании материала, происходит процесс диффузии молекул (молекулы одной составляющей соединяются с молекулами другой, в результате чего образуется бесшовная оболочка).

При таком способе сварки, один конец изделия помещается в предварительно расширенный конец другого.

Для осуществления пайки с использованием фитингов, конец трубы и муфту вставляют в насадку паяльника соответствующего размера и нагревают при температуре 260 градусов.

Температуру можно выставлять на терморегуляторе утюга. По истечении необходимого времени для нагрева материала, составляющие снимаются с насадки, после чего соединяются.

Изделия, диаметром более 63 мм, соединяются посредством сварки встык.

Монтаж отопления

Устройство системы обогрева производится в последовательности:

Установка радиаторов

Прежде всего, следует определить и подготовить место для их размещения. Обычно, теплообменники монтируют под оконными проемами, это обусловлено качественной циркуляцией воздушного потока. Важно точно рассчитать отдаленность от опорной базы, где будет размещаться батарея.

По окончании подготовительных работ, для навешивания батарей, выполняется разметка для консолей. Для этого, теплообменник центрируют по оконному отверстию в отдалении на 11-12 см от напольного покрытия и подоконника.

Затем на отметках, посредством перфоратора, высверливаются отверстия для крепежей, которые в последующем ввинчиваются так, чтобы между стеной и тыльной стороной теплообменника оставался просвет в 3-3,5 см. Для 1 крепления радиатора, понадобится 4 кронштейна, для установки батареи из чугуна – 6.

Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника

Практически все отопительные батареи имеют по 2 с обеих сторон открытых вводных отверстия, некоторые из них в процессе монтажа закрываются заглушками, а прочие – резьбовыми проходными пробками.

Наиболее часто, в процессе устройства отопительной системы, используют подсоединение батарей с одной стороны, которое предусматривает подачу тепловой массы сверху теплообменника, а обрат осуществляется снизу той же стороны батареи. С другой стороны, в верхней части батареи, для отвода воздуха монтируется кран Маевского, а нижнее отверстие закрывается заглушкой.

Монтаж кранов на теплообменник

По завершении монтажа пробок, в них устанавливают регулирующий элемент, в качестве которых могут служить краны со сферическим запором. Для осуществления ручного регулирования движения тепловой массы, можно использовать обычные радиаторные краны, для автоматического регулирования – краны с терморегулирующими головками.

Обычно, используются шаровые краны «американка», которые обеспечивают быстрое перекрытие воды. Чтобы установить такой кран в пробку батареи, понадобится специальный ключ, который помещается в соединительный переходник крана.

Стык проходной пробки с краном следует герметизировать эластичной пастой для уплотнения или льняным волокном. Для этого заранее проверяют резьбу крана, подсоединив их без герметизирующего средства. После плотного заполнения волокном всей глубины резьбы, на намотку необходимо нанести пасту и ввинтить элемент.

В случае использования металлических запорных кранов, чтобы перейти на пластик, необходимо прикручивать резьбовые муфты. Как и в предыдущем случае, здесь тоже применяется подмотка.

Установка крана Маевского (ввиду наличия резиновой прокладки) обеспечения непроницаемости не требует.

По завершении работы, теплообменник можно устанавливать в установленное место.

Прокладка и сборка трубопровода

В процессе устройства системы обогрева, первостепенным является штробовка углублений в полу и стенах.

При использовании двухтрубной системы, наилучшим решением считается прокладка в полу, а подключение теплообменников – со стен.

Разводку можно осуществлять в цементном основании, посредством нарезания штраб или укладывать до момента заливки стяжки. Желательно, трубы подачи и обрата располагать в изолированных каналах, в отдалении друг от друга не меньше 10 см.

Читайте также:  Коллектор для теплого пола: коллекторная группа, узел с насосом, смесительный, распределительный, какой выбрать, сборка своими руками, принцип работы, как собрать, виды

При укладке пластиковых изделий, следует отделить их пенополиэтиленом, чтобы обеспечить температурное расширение. Так же заполняется пространство около соединительных элементов.

Не рекомендуется для крепежа использовать жесткие крепления, которые будут препятствовать линейному расширению. Для этих целей используют эластичные хомуты или скобы из пластика. При этом, трубы необходимо жестко зафиксировать в месте выхода их из стены.

Укладка должна осуществляться вертикально или горизонтально стенам, изгибы выполняются только под прямым углом.

Обратите внимание

Монтаж следует выполнять в направлении от стояков к установленным теплообменникам. Предварительно определяется место последней сварки, оно должно быть удобным для работы с паяльником (как правило, это зона между радиатором и стеной).

Материал заготавливают исходя из количества прямых зон, определенных схемой. Их размеры определяются замерами сантиметровой лентой. Следует учесть, что около 1,5 см длины трубы заходит в соединительный элемент.

Цена и критерии выбора

Трубы PN-20

Ориентировочная стоимость изделий из пластика в зависимости от вида и диаметра:

  1. Модель PN20, армированная стекловолокном – 90-1500 рублей за погонный метр.
  2. PN20, армированная алюминиевой фольгой – 110-2700 рублей за погонный метр.
  3. PN25, армированная стекловолокном – 60-3000 рублей за погонный метр.
  4. PN25, армированная алюминиевой фольгой – 90-2500 рублей за погонный метр.
  5. Трубы из сшитого полиэтилена – 50-1700 рублей за погонный метр.

Выбирая материал для устройства системы обогрева, следует учитывать некоторые характеристики:

  1. Условия эксплуатации, в расчет которых берутся свойства и состав теплового носителя, его давление и температуру.
  2. Способ укладки (открытый или закрытый).
  3. Взаимодействие свойств изделий со свойствами вспомогательных элементов отопительной системы.

Важно обращать внимание на маркировку, для отопления используют изделия марки PN20 и PN25 с армирующим слоем стекловолокна или перфорированного алюминия.

Не меньшее значение имеет диаметр материала, ведь большой диаметр приведет к перерасходу теплового носителя, что влечет к удорожанию обогрева. Меньший размер снизит напор тепловой массы и качество обогрева.

Для устройства однотрубной системы обогрева, рекомендовано применять изделия окружностью 20, 25 и 32 мм: для стояков – 25 или 32 мм, для подвода к батареям – 20 мм.

Для двухтрубной системы, выбор диаметра изделий зависит от длины отрезков и количества теплообменников.

Так, если монтируют больше 8 радиаторов или длина участка превышает 30 метров, применяют изделия диаметром 32 мм, при установке меньшего количества радиаторов и подключении 1 батареи на участке менее 10 метров, можно использовать материал диаметром 20 мм.

Блиц-советы

  1. В процессе пайки необходимо использовать элементы из одинакового материала.
  2. Нарезку материала необходимо осуществлять строго перпендикулярно оси.
  3. Во время сварки материала, армированного алюминием, следует зачистить металлическую прослойку со стороны, где будет осуществляться сварка на 1-1,5 см. Изделие, армированное стекловолокном, зачистки не требует.
  4. Поверхность деталей, которые соединяются, должны быть очищенными и обезжиренными этиловым спиртом.
  5. Пайку следует осуществлять быстро. Это обусловлено тем, что охлаждение расплавляемой поверхности приводит к сцеплению низкого качества и прочности.
  6. Стыкование деталей должно производиться ровно во всех плоскостях.
  7. Во избежание возникновения внутренних спаек, в процессе сварки нельзя допускать перегрева труб. По завершении работ, следует проверить надежность монтажа, это происходит следующим образом: трубопровод продувается, и если воздух проходит свободно – работа произведена качественно. В случае обнаружения спаек, выявляется их местонахождение, и они устраняются. Для этого, достаточно установить соединительный элемент или заменить отрезок трубы.
  8. Для обеспечения качественной пайки трубы и соединительные составляющие должны быть полностью сухими.
  9. Пластиковые трубы используют для устройства систем обогрева, температура которых предусматривает уровень нагрева теплоносителя до 90 градусов Цельсия при условии давления 1 МПа.

Источник: https://housetronic.ru/otoplenie/element/truby/plastikovye.html

Пластиковая труба для отопления – как осуществить монтаж. Жми!

Система трубопроводов в жилом доме играет важную роль для отопления.

Именно через них осуществляется транспортировка теплоносителя, а также равномерное распределение тепла.

Самыми популярными вариантами их обустройства сегодня являются стальные магистральные, а также пластиковые трубы.

Содержание

Особенности применения

Прежде, чем начинать делать отопительную систему из пластиковых труб своими руками, нужно изучить все тонкости использования таких элементов. Сначала стоит сказать, что делают их из специальных полимерных материалов, которые и придают им такую функциональность.

Правильно сделанная разводка пластиковых отопительных труб имеет огромное количество преимуществ. К ним можно отнести легкость осуществления монтажа, хорошую цену необходимых материалов, а также наличие возможности создавать сложные системы. Но при этом важно учитывать имеющиеся у полимерных изделий физические характеристики.

Есть модели труб, которые по своим качествам не могут быть использованы в качестве отопительных. Поэтому перед началом работ необходимо правильно выбрать подходящие варианты.

Так, хорошая отопительная система, сделанная из подобного рода труб, должна обладать такими характеристиками, как:

  1. Минимальные потери тепла. За счет физических свойств полимеров обеспечивается самая минимальная потеря тепла в процессе движения теплоносителя.
  2. Высокие показатели выдерживаемого давления. Данная характеристика во многом определяющая в отопительной системе. Правильно установленные трубы могут выдержать значения, доходящие до 20 атмосфер.
  3. Высокий температурный режим. Этот пункт также является немаловажным в процессе эксплуатации отопления. Если трубы были выбраны подходящие и правильно смонтированы, они смогут работать даже при температуре теплоносителя в 90°С.
  4. Возможность температурного расширения. Все полимерные изделия имеют такие свойства. Однако, чем выше будет возможность расширения труб, тем более надежной будет и отопительная система.

Примите к сведению: для отопительного теплоснабжения лучше всего подойдут армированные пластиковые трубы. Дело в том, что их конструкция имеет специальную прослойку из определенного металла, за счет чего даже при расширении не нарушается целостность изделия.

На сегодняшний день можно приобрести несколько видов пластиковых труб для их использования в отоплении.

Основная разница состоит в том, какие в них применяются материалы. Именно они в конечном счете и определяют свойства изделия.

Совет мастера: до покупки какого-либо вида пластиковых труб рекомендуется сначала ознакомиться с их характеристиками.

Всего же существует три определенных вида отопительных труб такого плана, это: металлопластиковые, полипропиленовые, а также варианты, сделанные из сшитого полиэтилена.

При этом, каждый имеет определенные уникальные свойства, которые присущи только конкретному типу изделий. Поэтому выбор должен определяться основными характеристиками самой отопительной системы.

К таким параметрам можно отнести:

  1. Температурный режим. Самыми низкими показателями обладают варианты из сшитого полиэтилена, которые могут начать деформироваться уже с отметки в +80°С. Средними являются армированные модели, имеющие порог в 90°С, а максимальными характеристиками обладают металлопластиковые изделия, которые могут работать с теплоносителем температурой не выше +95°С.
  2. Устойчивость соединения. В этом плане хуже всех металлопластиковые трубы, а также сшитые из полиэтилена. Поэтому лучше использовать полипропиленовые варианты.
  3. Срок службы. Средний уровень долговечности у пластиковых отопительных труб составляет порядка 25 лет безотказной работы. Но данный показатель в свою очередь сильно зависит от многих других параметров отопления и воздействия внешних факторов.

Стоит отметить: исходя из рекомендаций специалистов, лучше выбирать варианты труб, сделанные из полипропилена. Причина заключается в их низкой стоимости, относительной надежности, а также лёгкости самостоятельного монтажа.

Главным во время выбора подобного трубопровода считается тип его армирования, а также диаметр изделий.

Чтобы сохранить жесткость полимерной пластиковой оболочки в случае больших температур, во время их изготовления могут быть применены такие материалы, как:

  1. Фольгированный алюминий. Главной негативной стороной данного изделия считается возможность, в случае неправильной технологии изготовления, отслоения такого усиливающего слоя от пластика.
  2. Стекловолокно. Это достаточно новый вид материала, позволяющий создать весьма прочное изделие. Самым большим недостатком подобного варианта можно считать его большую стоимость.

При выборе изделий по их характеристикам, желательно также обращать внимание на то, как они выглядят, а также на маркировку. Кстати, исходя из последнего, можно определить возможность применения конкретного вида труб в нужной системе отопления.

Монтаж

Наличие возможности осуществлять сварку пластиковых труб считается огромным преимуществом полимерных изделий. Чтобы это сделать, понадобится небольшое количество инструментов, а также элементарные навыки их применения.

Так, нужно иметь паяльный инструмент для соединения труб. На него могут устанавливаться различные насадки, чтобы работать с трубами разного диаметра.

Также потребуются такие инструменты, как:

  1. Специальные ножницы для резки пластиковых труб. За счет широкого основания они позволяют делать ровный срез.
  2. Различный измерительный инструмент в виде строительного уровня, а также рулетка.
  3. Спирт или ацетон, которые будут использоваться чтобы обезжирить поверхность.
  4. Прибор, осуществляющий удаление фаски. До того, как осуществляется сварка, на торце удаляется армирующий слой.

Сначала нужно составить общую схему разводки, в которой будет учтен диаметр отопительных труб, а также места нахождения различных элементов отопительной системы, радиаторов отопления и группы безопасности.

Исходя из этой же схемы, нужно рассчитывать, какое количество материала потребуется, и осуществить его закупку. Далее нужно оставить приобретенные трубы в помещении на несколько дней, только после этого можно начинать их пайку.

Примите во внимание: в доме, где будет производиться монтаж таких систем теплоснабжения, нужно обязательно обеспечить хорошую вентиляцию.

Причина в том, что в процессе осуществления пайки из труб выделяются пары, которые очень вредны для организма человека в случае их длительного воздействия на дыхательную систему.

Для того, чтобы соединить несколько подобных труб, их пайка должна проходить в следующем порядке:

  1. Сначала отрезок трубы измеряется.
  2. Далее, используя ножницы, нужный кусок отрезают.
  3. Аналогичные действия осуществляют и со вторым отрезком.
  4. Теперь нагревается до рабочей температуры паяльник.
  5. После этого нужно установить соединительную фурнитуру в виде фитинга, а также трубу с насадкой к паяльнику, на его нагревающий элемент.
  6. Через определенное время нужно вынуть заготовки и соединить их.
  7. В конце нужно подождать, пока они окончательно остынут и закрепятся.

Полезно знать: в процессе пайки нужно следить за состоянием скрепляемых элементов. Нельзя допустить их проворачивания в насадках.

Если заготовки будут слишком долго находиться в паяльнике, их диаметр станет меньше. А если недодержать, то пострадает качество, а также надежность созданного соединения. Чтобы удалить армирующий слой, рекомендуется применять обычный, но острый нож. В случае необходимости обработки большого количества труб, стоит использовать ручной станок.

Смотрите видео, в котором специалист подробно разъясняет особенности монтажа пластиковых труб системы отопления:

Источник: https://teplo.guru/elementy/truby/plastikovyie-dlya-otopleniya.html

Отопление частного дома пластиковыми трубами и радиаторами

Трубопроводы в системе отопления дома или квартиры играют ключевую роль. С их помощью происходит транспортировка теплоносителя, обеспечивается равномерное тепловое распределение. Наряду со стальными магистралями все чаще встречается отопление частного дома пластиковыми трубами и радиаторами.

Читайте также:  Дымосос для твердотопливного котла: виды, как сделать дымосос для бытового котла своими руками, вентилятор

Особенности использования пластиковых труб в отоплении

Для того чтобы сделать пластиковое отопление своими руками предварительно следует выяснить все нюансы использования этого типа труб. Они изготавливаются из полимерных материалов различного типа, что в итоге и определяет их функциональные особенности.

Пластиковые трубы для отопления

Качественная разводка пластикового отопления обладает целым рядом преимущество. К ним относятся простота монтажа, доступная стоимость материалов и возможность изготовления сложных систем.

Однако нужно учитывать технические характеристики полимерных изделий. Некоторые из моделей труб не приспособлены для эксплуатации в системах теплоснабжения.

Поэтому перед тем как делать пластиковое отопление в частном доме, следует правильно выбрать трубы.

После профессиональной установки водяное отопление из пластиковых труб должно иметь следующие свойства:

  • Минимальные тепловые потери. Полимеры обладают наименьшим значением теплопередачи. Это минимизирует отдачу тепловой энергии от теплоносителя во время его транспортировки к радиаторам и батареям;
  • Критические значения давления в системе. Этот показатель является определяющим при выборе труб. Многие модели рассчитаны на максимальное давление до 20 атм. Однако монтаж пластикового отопления осуществляются с помощью пайки или механических фитингов. Чаще всего поломки происходят в этих местах;
  • Максимальная температура воды. Перед тем как выбрать пластиковые трубы для отопления проводится предварительный расчет температурного режима работы системы. Практически все модели полимерных труб рассчитаны на максимальное температурное воздействие до +90°С;
  • Температурное расширение. Это является одним из свойств полимеров. Во время эксплуатации трубы и пластиковые радиаторы отопления могут увеличить свои габаритные размеры на 3-5%. Поэтому для предотвращения повышенного поверхностного натяжения устанавливают специальные компенсационные узлы.

Для теплоснабжения применятся армированные пластиковые трубы для отопления. В их конструкции предусмотрена прослойка из другого материала (алюминиевая фольга, стекловолокно), которые обеспечивают надлежащую жесткость.

Виды пластиковых труб для отопления

В настоящее время производители предлагают несколько типов пластиковых труб для автономного теплоснабжения. Разница между ними заключается в использованных материалах, которые в итоге определяют их свойства. Поэтому до того как сделать пластиковое отопление своими руками обязательно необходимо ознакомиться с характеристиками труб.

Металлопластиковые трубы для отопления

Применяющиеся виды пластиковых труб для отопления можно разделить на три типа – металлопластиковые, полипропиленовые и изделия из сшитого полиэтилена.

Каждый из этих видов обладает уникальными эксплуатационными свойствами. Выбор определяется изначальными характеристиками отопления – давление, возможные перепады температур, интенсивность эксплуатации и т.д.

Поэтому для изготовления качественного пластикового отопления в частном доме рассмотрим наиболее значимые параметры:

  • Температурный режим работы. Наименьшим сохранением жесткости обладают трубы из сшитого полиэтилена – деформация начинается уже при +80°С. Армированные модели полипропиленовых изделий имеют больший температурный порог – до +90°С. Лучшими показателями характеризуются металлопластиковые трубы – до +95°С;
  • Надежность соединения. Меньшим показателем надежности обладает водяное отопление из металлопластиковых труб. Зажимные соединения подвержены разгерметизации при резких скачках давления. Такими же отрицательными свойствами обладают трубы из сшитого полиэтилена. Для автономного или централизованного пластикового отопления своими руками рекомендуется использовать полипропиленовые трубы, которые соединяются методом пайки;
  • Долговечность. При соблюдении норм эксплуатации время безремонтной работы разводки пластикового отопления может составлять 20-25 лет. Однако этот показатель напрямую зависит от характеристик отопления и множества внешних факторов.

Специалисты советуют выбрать пластиковые трубы для отопления из полипропилена. Они имеют оптимальные показатели стоимости, надежности и могут быть установлены самостоятельно.

Полипропиленовые трубы для отопления

Определяющими показателями при выборе этого типа трубопроводов являются диаметр изделия и тип армирования. Для сохранения жесткости пластиковой оболочки при воздействии высоких температур при изготовлении армированных пластиковых трубы для отопления могут быть использованы следующие материалы:

  • Фольгированный алюминий. Недостатком этого вида армирования является вероятность отслоения пластика от усиливающего слоя. Это происходит при несоблюдении технологии изготовления труб;
  • Стекловолокно. Относительно новый материал, который характеризуется высокой степенью надежности. Единственным недостатком пластиковые трубы для отопления, армированных стекловолокном, является высокая стоимость.

Учитывая большое количество видов пластиковых труб для отопления как по материалу изготовления, так и по торговым маркам, при выборе нужно обращать внимание на их внешний вид и маркировку. Знание последнего позволит правильно определиться с типом пластиковых труб для конкретной системы отопления.

Маркировка пластиковых труб для отопления

Теплоснабжение из полипропиленовых пластиковых труб нужно делать только после детального изучения маркировки. Она поможет определить максимально допустимое давление, класс и соответствие изделия нормативным документам. Это также необходимо при изготовлении пластикового коллектора отопления своими руками.

Маркировка полипропиленовых труб

Качественная пайка пластиковых труб отопления выполняется только с изделиями, рассчитанными на воздействие высоких температур. Для теплоснабжения следует выбирать трубы марки PPR, которые могут выдержать постоянное термическое воздействие до +90°С и кратковременное – до +95°С.

Немаловажным фактором является производитель. Информацию об этом также можно узнать из маркировки пластиковых труб для теплоснабжения. Визуально полипропиленовые трубы для отопления можно определить по продольной красной полосе.

Важно

В некоторых моделях помимо нее встречается и синяя, что указывает на возможность использования в водопроводных системах.

Перед выбором и монтажом пластикового отопления рекомендуется ознакомиться со следующими данными из маркировки труб:

  • Рабочее давление. Этот параметр указывается после букв «PN». Для отопления выполняется сварка пластиковых труб отопления PN20 и PN Последний вариант отличается высокой надежностью, поэтому устанавливается в централизованном отоплении;
  • Класс эксплуатации. Необходимо знать для максимальной температуры в отоплении. Для водяного теплоснабжения из пластиковых труб применяются изделия классом 4 и 5. Первый предназначен для низкотемпературных систем (до +60°), а трубы 5-го класса могут выдержать максимальную температуру до +90°С;
  • Диаметр труб. Для пластиковых магистралей указывается наружный показатель. Поэтому в качестве дополнительной информации производитель дает значение толщины стенки.

Знание толщины стенки необходимо для правильной пайки пластиковых труб отопления. От этого зависит время термического воздействия на материал. Для правильного изготовления пластикового отопления своими руками рекомендуется изучить нормативные документы, ссылки на которые можно найти в маркировке. Внутренние ТУ не всегда соответствуют общим нормам изготовления.

Самостоятельный монтаж пластикового отопительного трубопровода

Одним из преимуществ теплоснабжения из полимеров является возможность самостоятельной сварки пластиковых труб отопления. Для выполнения этой работы потребуется минимум инструментов и хотя бы элементарные навыки использования их.

Паяльник для полипропиленовых труб

Для формирования качественного соединения труб, в том числе и в пластиковом коллекторе отопления, потребуется паяльный инструмент.

Он представляет собой нагревательный элемент, на который устанавливаются насадки для труб. Они рассчитаны для изделий различных диаметров.

Кроме этого для монтажа пластикового теплоснабжения в частном доме необходимы следующие инструменты:

  • Ножницы для полимерных труб. Они имеют широкое основание, благодаря которому формируется ровный срез;
  • Измерительный инструмент – рулетка, строительный уровень;
  • Жидкость для обезжиривания поверхности – ацетон или спирт;
  • Устройство для снятия фаски. Перед сваркой пластиковых труб для теплоснабжения следует удалить на торце армирующий слой.

Перед тем как сделать пластиковое отопление самостоятельно составляется схема разводки трубопроводов, рассчитывается их диаметр и месторасположение компонентов теплоснабжения – радиаторов, групп безопасности.

По этой схеме рассчитывается объем необходимого материала и делается его закупка. После этого трубы должны пролежать при комнатной температуре 1-1,5д дня.

Только тогда осуществляется пайка пластиковых труб отопления.

Порядок пайки труб отопления

В помещении, где будет происходить монтаж пластикового теплоснабжения следует обеспечить вентиляцию воздуха Во время пайки выделяются вредные для человека пары, которые при длительном воздействии могут повредить дыхательную систему. Порядок действия при установке пластикового теплоснабжения своими руками:

  1. Замерить отрезок трубы.
  2. С помощью ножниц отрезать заготовку.
  3. Такую же процедуру сделать со вторым отрезком.
  4. Нагреть паяльник до требуемой температуры.
  5. Установить фитинг и трубу в насадки на нагревающем элементе.
  6. По истечении определенного времени вынуть заготовки и соединить вместе.
  7. Дождаться окончательного остывания узла отопления.

По такой схеме выполняется качественный монтаж теплоснабжения. Важно по время разогрева не проворачивать детали в паяльнике. Это же касается процедуры соединения фитинга трубы.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Во время впайки труб или пластикового коллектора отопления непосредственно в систему теплоснабжения нужно следить за состоянием элементов. Они не должны проворачиваться в насадках паяльника, но при этом максимально плотно заходить в них.

Для удаления армирующего слоя можно использовать острый нож. Если же объем работы намечается большой – лучше всего применять специальный ручной станок. Его конструкция позволяет обрабатывать трубы различных диаметров с достаточно большой точностью.

Температура воздуха в помещении должна быть не ниже +15°С. Это же касается степени нагрева поверхности труб.

Пластиковый коллектор для отопления своими руками

Трубопроводы отопительной системы могут устанавливаться по нескольким схемам – однотрубная, двухтрубная или коллекторная. В последнем случае для распределения теплоносителя по участкам системы необходимо сделать пластиковый коллектор теплоснабжения.

Пластиковый распределительный коллектор

Оптимальным вариантом считается приобретение уже готовой конструкции. Но в случае наличия паяльного инструмента и трубы нужного диаметра ее всегда можно сделать самостоятельно. Для выполнения этой работы сначала рассчитываются размеры будущего коллектора.

Они напрямую зависят от диаметров труб подключения и количества контуров теплоснабжения. Важно, чтобы сечение входного патрубка равнялось сумме диаметров подключаемых контуров. Таким образом можно избежать появление избыточного давления или разряженной области теплоносителя на данном участке теплоснабжения.

Правило 3-х диаметров в коллекторе отопления

Для изготовления корпуса рекомендуется использовать трубу с максимальным показателем давления не ниже PN20.

По заранее рассчитанной схеме на нее устанавливаются все необходимые патрубки – входные и распределительные.

Для контроля в разводку пластикового коллекторного отопления монтируют запорную и регулирующую арматуру. Она может быть следующих типов:

  • Шаровые краны. Предназначены для оперативного перекрытия теплоносителя в определенный отопительный контур;
  • Игольчатые краны. С их помощью можно в ручном режиме регулировать объем притока горячей воды;
  • Терморегуляторы. Они в автоматическом режиме будут ограничивать поток теплоносителя в зависимости от его температуры и установленных ранее показаний срабатывания.

Дополнительно в комплектацию пластикового коллектора может входить смесительный узел и циркуляционный насос. Это оборудование позволит оптимизировать работу всей отопительной системы.

При установке нескольких коллекторов следует сделать балансировку системы теплоснабжения. Она необходима для стабилизации теплового распределения и давления на всех участках системы.

Для этого монтируют специальные балансировочные краны или аналогичную им аппаратуру.

Совет

В видеоматериале подробно рассказывается о параметрах выбора пластиковых труб для различных систем:

Источник: https://StrojDvor.ru/otoplenie/otoplenie-v-dome/ustanovka-otopleniya-chastnogo-doma-s-pomoshhyu-plastikovyx-trub-parametry-vybora-xarakteristiki-i-sposoby-montazha-sistemy/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector