Сшитый полиэтилен для теплого пола: укладка труб своими руками, монтаж водяного пола

Сшитый полиэтилен для теплого пола: правила обустройства системы

Система теплый пол позволяет ощутимо повысить уровень комфорта в доме. Выделяемое системой тепло практически не способствует распространению пыли. При наличии определенных навыков и знаний сделать пол с подогревом можно самостоятельно.

Самым современным, недорогим и простым в укладке материалом является сшитый полиэтилен для теплого пола, обладающий множеством достоинств.

Сшитый полиэтилен: особенности и преимущества

Сшитый полиэтилен – вариант обычного этилена, усиленный путем химического, физического или комплексного воздействия. Благодаря этой процедуре кроме характерных продольных связей в структуре полимера появляются поперечные соединения. В итоге полиэтиленовые изделия получают стабильность размеров, приобретают повышенную прочность к деформированию, воздействию высокой температуры.

Процесс обработки с введением в состав полимера органических соединений называется «сшивкой». В зависимости от технологии выполняют его либо перед, либо после экструдирования. Длинные трубы в бобинах из сшитого полиэтилена используются для обустройства систем отопления из-за своей высокой герметичности – риск возникновения протечек сводится к нулю.

Технические характеристики линейных изделий из сшитого полиэтилена:

  • внешний диаметр 10-200 мм;
  • толщина стенки 2-5 мм;
  • средний удельный вес 110 г/пог.м;
  • плотность 949 кг/м3;
  • деформация при температуре более +200º С, плавление +4000ºС;
  • среднее рабочее давление 6 Мпа;
  • средняя теплопроводность – 0,4 Вт/мК.

Учитывая, что максимальная температура теплоносителя составляет +90º С, а давление не превышает 4 бар, можно сделать вывод, что трубы такого типа отлично подходят для монтажа водяного теплого пола.

Стоимость 1 кв.м. пола с подогревом из сшитого полиэтилена составляет 1500-3500 рублей

В сравнении со стальными гофрированными или медными трубами, также нередко используемыми для теплого пола, эти изделия имеют следующие преимущества:

  1. Устойчивость к коррозионным процессам. Материал не подвержен коррозии, воздействию агрессивных сред, не деформируется при повышенной кислотности, щелочности, а также при контакте с органическими веществами.
  2. Отличные прочностные характеристики. Устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, стойкость к разрыву, сгибанию, растягиванию и пр. Трубы без повреждений переносят воздействие низких и высоких значений температуры.
  3. Стабильная пропускная способность.  На стенках трубопровода не откладывается осадок, сокращающий внутренний диаметр труб.
  4. Эластичность. Гибкие трубы не разрываются при сгибании под любым радиусом.
  5. Экологическая безопасность. При нагревании изделия не выделяют токсины.

При правильном монтаже и соблюдении рекомендованного терморежима полиэтиленовый теплый пол прослужит не менее 50 лет. Полностью затраты на создание системы окупаются за 1-2 года.

Пошаговый монтаж теплого пола

Технология устройства заключается в поэтапном создании слоев, укладываемых в строгой последовательности. Общая толщина системы составит 10-20 см в зависимости от характеристик стяжки, используемого утеплителя и армирования.

Подготовительные работы перед сооружением

Следует иметь в виду, что средняя нагрузка, создаваемая «пирогом теплого пола» на основание из бетона, составляет 300-350 кг/м2. Поэтому перекрытия должны быть рассчитаны на такой вес.

При устройстве подогреваемого пола с использованием труб, изготовленных из сшитого полиэтилена, требуется выполнить следующие этапы работ:

  1. Выбор труб. Расчет протяженности контура. Составление схемы укладки.
  2. Подготовка основания. Укладка гидроизоляции и утепления.
  3. Монтаж контуров труб. Гидравлические испытания.
  4. Заливка стяжки и финишная укладка выбранного напольного покрытия.
  5. Ввод системы в эксплуатацию.

При покупке коллекторов лучше отдать предпочтение устройствам с балансировочными клапанами и расходомерными приборами, которые в будущем упростят настройку системы, а в случае возникновения неисправности помогут быстро определить проблемный контур.

Для сооружения водяного пола с подогревом потребуется следующее:

  • водонагревательный котел для подогрева теплоносителя;
  • расширительный бак;
  • циркуляционная помпа для принудительного движения теплоносителя;
  • сантехническая фурнитура: фитинги, шаровые клапаны;
  • бобина труб из сшитого полиэтилена;
  • крепежные элементы для плит утеплителя и ПЭ-труб;
  • распределительный коллекторный узел;
  • демпферная лента;
  • утеплитель и армирующая сетка;
  • раствор для стяжки или смесь «сухая стяжка».

Все материалы следует подготовить заранее, чтобы в процессе обустройства теплого пола не отвлекаться на хождение по магазинам и на докупку недостающих комплектующих.

Выбор распределительного коллектора лучше доверить профессионалам или рассчитать самостоятельно при помощи специальных программ-калькуляторов

Выбор и создание схемы укладки труб

Для жилых помещений используются три схемы укладки: «змейка», «ракушка» или «улитка» и «сдвоенная спираль». Спиральная «улитка» – самый простой вариант, обеспечивающий однородное распределение тепловой энергии. По указанной схеме чаще всего сооружают водяные теплые полы, т.к. все углы в ней по 90º.

Укладка по схеме «змейка» несколько сложнее, потому что связан с поворотами по 180º.  Но он отлично подходит для устройства системы из сшитого полиэтилена, потому что трубы из этого материала свободно гнутся, в петлях практически не снижается пропускная способность.

Выбор схемы укладки полностью зависит от характеристик помещения. Если речь идет об обустройстве крупногабаритных площадей, укладка производится по схеме «сдвоенная спираль». Она же употребляется, если запланировано выделение зон по интенсивности отопления, например в холле, перед входной группой или перед объемной террасой.

«Улитка» гарантирует равномерный прогрев пола, «Змейка» – максимальную температуру в краевых точках комнаты

Обратите внимание

Для простой спиральной и змеевидной схем оптимальной протяженностью контура будет 60-80 м. Для помещений, где длина намного больше ширины допустима протяженность контура 100-120 м, но при условии, что используются трубы большего диаметра. Расстояние между трубами (шаг) составляет 10-35 см. Чем шире шаг, тем меньше тепла будет поступать от пола.

В пиковых точках, где наблюдаются самые максимальные потери тепла, ширина шага должна быть минимальной, например, возле входной двери она должна составлять 10-15 см, увеличиваясь при приближении к центру комнаты. Расстояние труб от стен по периметру – 30-45 см.

Выбор и расчет количества труб

При выборе труб из сшитого ПЭ предстоит решить, какого диаметра изделия лучше приобрести. Как показывает практика, оптимальным вариантом для устройства теплого пола в собственном доме или квартире, расположенной в первом этаже, будет труба 16 мм.

Для помещений, длина которых в несколько раз превосходит ширину можно использовать трубы 20 или 25 мм. Толщина стенки подойдет стандартная – 2 мм.

Для расчета необходимого количества полиэтиленовых труб можно применить формулу:

D=S / M х k

Где:

  • D – расчетная длина трубы;
  • S – площадь обогреваемого пола;
  • М – выбранный по схеме средний шаг;
  • k – коэффициент запаса (для помещений до 30 м2 составляет 1,1, больше 30 м2 – 1,4).

Следует помнить, что максимальная длина трубы из сшитого полиэтилена зависит от диаметра – чем больше диаметр, тем длиннее может быть труба-теплоноситель. Для изделий диаметром 16 мм – до 90 м, 20 мм – 120 м, 25 мм – 150 м.

Слишком длинные трубы при малом диаметре повышают риск возникновения проблем с циркуляцией теплоносителя

Подготовка основания под трубы

Когда расчеты нужного количества труб завершены, можно переходить к подготовке основания для контура водяного теплого пола.

Этот этап включает следующие рабочие процессы:

  • удаление старого напольного покрытия и старой стяжки;
  • укладка изоляционного слоя;
  • монтаж утеплителя;
  • укладка армирующей сетки;
  • наклейка демпферной ленты.

Сначала необходимо выровнять основание так, чтобы перепады составляли не более 5 градусов (проверяем строительным уровнем). Для выравнивания можно использовать песчаную смесь с последующей утрамбовкой или самонивелирующиеся составы. Выровненное основание убирается от пыли и мусора.

Затем предстоит укладка гидроизоляционного слоя. Самый простой вид – полиэтиленовая пленка.

При наличии финансовых возможностей лучше использовать качественную российскую или европейскую гидроизоляцию в виде полимерной мембраны. Она не только надежно защищает пол от влаги, но и позволяет системе теплый пол «дышать».

Для увеличения параметров по сохранению тепла пароизоляцию можно укладывать на фольгированный утеплитель-теплоотражатель

За гидроизоляцией наступает черед утеплителя, в качестве которого можно использовать экструдированный пенополистирол. Это наиболее дешевый и эффективный способ снижения теплопотерь.

Из новых утеплителей самым экологичным считается пробковый теплоизолятор, но его стоимость в десятки раз выше, чем у самого дорого пенополистерола.

Плиты утеплителя толщиной 5 см крепятся к деревянным направляющим рейкам при помощи дюбель-гвоздей. Между собой плиты скрепляются клеем и специальными скобами.

Важно

Что касается армирующей сетки, то при использовании пенополистирольных плит в ее укладке необходимости нет – трубопровод укладываются прямо на утеплитель. Использование сетки оправдано в том случае, если поверх утеплителя стелют еще один слой гидроизоляции.

Если нет желания переплачивать за утеплитель, то нужно иметь в виду, что в продаже имеются специальные утеплительные блоки для монтажа теплого пола, в которых предусмотрены каналы для труб. Такие блоки существенно удорожают создание теплого пола, но использовать их очень удобно.

После слоя сетки пора наклеивать компенсирующую демпферную ленту. Это делается просто – по периметру помещения наклеивается пенолексная лента, которая компенсирует расширение будущей бетонной стяжки. Вместо демпферной ленты можно использовать ровные куски пенополистерола.

После подготовки основания монтируется отопительный котел и коллекторный распределительный узел. Котел подключается к системе водоснабжения и питания (газ или электричество).

Специальный утеплитель для теплого пола имеет зазоры для труб и разметку для их правильной укладки

Монтаж полиэтиленовых труб

Укладка теплого пола осуществляется контурами по выбранной заранее схеме. Контур – замкнутое кольцо трубы, которое по возвращении к коллектору подключается к нему при помощи фитинга.

Для небольших помещений устраивают 1-3 контура. Для упрощения монтажа рекомендуется на плиты пенополистерола нанести примерную разметку. При наличии разметки вам будет проще укладывать полиэтиленовые трубы и проверять размер шага.

Перед стартом монтажа также необходимо решить, как будет производиться соединение труб и каким образом будут полиэтиленовые трубы крепиться к утеплителю.

Дело в том, что стыковочные соединения труб могут осуществляться:

  • сваркой;
  • обжимными фитингами;
  • прессовочными фитингами.

Последний вариант самый простой в исполнении и надежный. Для соединения труб необходимо установить подвижную муфту, а затем расширителем аккуратно увеличить внутренний диаметр трубы до требуемого размера.

До упора закрепить штуцер и поверх трубы на него надвинуть гильзу. Прессовочное соединение выдерживает продолжительное воздействие высоких температур и давления до 10 МПа.

Что касается способа крепления полиэтиленовых труб к утеплителю, то это актуально, если используется обычный пенополистирол. Существует несколько вариантов крепления:

  • стягивающие хомуты из полиэтилена;
  • проволока из стали;
  • фиксаторы, закрепляющиеся степлером;
  • фиксирующие траки.

Самый простой и экономичный способ крепления – хомутами. Расход составляет 2 шт на 1-1,5 м.

На прямых участках крепежные хомуты устанавливаются каждые 30-50 см, а изгибах – 10-20 см

Существует 10 правил монтажа сшитого полиэтилена для теплого пола:

  1. При укладке изгибов не допускаются резкие заломы материала.
  2. Монтажные работы проводятся при температуре не ниже +18 С.
  3. После занесения трубы с холода необходимо подождать пока она нагреется до комнатной температуры.
  4. Максимальный радиус разворота для труб диаметром 16 мм должен составлять 10-12 см.
  5. В процессе укладки не желательно изменять выбранную схему расположения теплоносителя.
  6. Обрезка лишней длины должна осуществляться непосредственно перед ее подключением к распределительному коллектору.
  7. Нельзя наступать, ставить тяжелые вещи, класть инструмент на трубы.
  8. Для передвижения по уложенным трубам (если это необходимо) рекомендуется использовать большие листы фанеры для снижения нагрузки на теплоноситель.
  9. Для повышения показателя теплосохранения выходящие из под пола трубы в месте подключения к узлу коллектора можно усилить теплоизоляцией.
  10. Трубы должны лежать ровно, без перекрута и лишнего натяжения.

После укладки контура труба возвращается к коллектору и подключается при помощи подобранного по размеру фитинга. После этого осуществляется испытание системы, цель которого – обнаружение дефектов перед тем, как система будет скрыта под стяжкой.

Для проведения испытаний понадобиться бытовой компрессор, который может давать давлением в 4-6 бар. Теплоноситель при помощи компрессора подается в трубы и оставляется на 6-12 часов. При отстреле крепящих хомутов их необходимо наложить повторно на 5 см ниже прежнего места крепления.

Коллектор рекомендуется оборудовать у стены возле самого пола для уменьшения потерь тепла при транспортировке

Правила устройства стяжки

Если гидравлические испытания закончились успешно, разгерметизация труб не произошла, и система полностью наполняется теплоносителем, то этап монтажа труб завершился. Теперь можно приступать к устройству стяжки и к финишной отделке.

Для стяжки необходимо использовать покупной или самостоятельно приготовленный раствор на основе цемента марки М300. Минимальная высота стяжки, обеспечивающая защиту труб из полиэтилена, составляет на 3 см выше уложенной трубы. Такая толщина будет оптимальной для равномерного теплораспределения.

Читайте также:  Металлическая печь своими руками: печь для дома из металла, самодельные печки из железа

В большинстве случаев стяжка делается сплошная без температурных швов. Термошвы необходимы, когда:

  • помещение имеет площадь более 33 м2;
  • длина комнаты более 10 м;
  • помещение имеет сложную конфигурацию.

Для создания швов используется демпферная лента. Термошвы обрабатываются герметиком.

Нужно ли делать армирование перед заливкой стяжки? Однозначного ответа на этот вопрос нет.

Опыт показывает, что система отлично функционирует без армирования, но в то же время армирующий слой придает стяжке дополнительную прочность. Для армирования можно использовать выполненную из металла или пластика сетку 100х100 мм.

Также армирование будет полезным только в том случае, если армирующая сетка будет не просто лежать поверх системы труб, а «утопать» в растворе, при застывании находясь внутри стяжки.

Правильное устройство армирования усложняет укладку стяжки, поэтому, когда нет опыта или уверенности, что все удастся сделать верно, этот этап можно пропустить. После заливки стяжки систему можно запускать не ранее чем через 25-30 дней.

В качестве финишной отделки – верхнего слоя «пирога» может использоваться любое напольное покрытие

Ввод системы в эксплуатацию

После окончательного затвердевания залитой стяжки можно подавать в систему теплоноситель, температура которого должна быть не выше +26ºС. Алгоритм ввода в эксплуатацию системы теплый пол, выполненной из сшитого полиэтилена, следующий:

  • коллектор подключаем к подающему и обратному трубопроводу;
  • все контуры одновременно открываем при помощи кранов на коллекторах;
  • клапаны отводчиков воздуха устанавливаем в положении «открыто»;
  • запускаем циркуляционный насос;
  • выставляем температуру +25-26º С;
  • давление в системе поднимаем до рабочего 1 бар;
  • закрываем кранами все контуры кроме самого длинного;
  • записываем все положения расходомеров и балансиров;
  • открываем следующий по длине контур и при помощи крана выравниваем давлением по первому контуру.

Таким образом, подключаем и балансируем все контуры теплого пола. Оценить работоспособность подогрева можно только после 2-3 месяцев эксплуатации.

Выводы и полезное видео по теме

Видео ролик об укладке полиэтиленовой трубы и способах ее крепления:

Правила расчета отопительной напольной системы приведены в видео:

После укладки трубы важно провести ее испытание перед выполнением дальнейших монтажных работ. Об этом в видео:

Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола. Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:

Правильно выбранный и установленный теплый пол без особых затрат сделает жилье теплым и комфортным. Технология устройства напольного контура отопления из ПЭ-труб проста и может использоваться не только профессиональными строителями, но и рядовыми обывателями. При соблюдении всех правил и рекомендаций система будет исправно служить вам длительное время.

Источник: http://sovet-ingenera.com/otoplenie/teply-pol/sshityj-polietilen-dlya-teplogo-pola.html

Суды жылытуды орнату өндірушіден өзіңіз жасаңыз – фото

Суды еден жылыту, (әйтпесе еденді жылытуға арналған су айналымы жүйесі), Ресейде кабельді (электрлік) жер асты жылыту сияқты танымал емес.

Шамасы, осы салдарынан біздің елімізде, төсеу фактісі және еден жылыту орнату сіздің қолыңызбен істеп үшін пайдаланылады, ал электр жылытылатын едендер су қарағанда стильде әлдеқайда оңай.

Бірақ өздігінен орнатудың қолайсыздығына қосымша, су жылытатын едендерде көптеген артықшылықтар бар екенін ұмытпауымыз керек.

Олардың біреуі экономикалық тиімді болып табылады – егер сізде негізгі газ немесе жылу сорғысы бар болса, онда жылытылатын едендер жүйесін пайдалану үйді жылытуға көп қаражат үнемдеуге мүмкіндік береді.

Сонымен қатар, жылу мезгілінде судың қабатына арналған су құбырлары суық сумен жұмыс істей алады және үй суық болады.

Иә, шын мәнінде өз қолдарымен Еденге су жылыту жүйесін орнату күрделілігі бірнеше ұлғайтылған – су еденге толық жауапты өндірушілердің барлық қажетті компоненттер немесе бөліктері болып табылады – конструктор қалған.

Біздің мысалда финдік Uponor компаниясының қыздырылған судың еден жүйесі орнатылады. Өздеріне құбырлардан басқа, оларды монтаждау, жылу және дыбыс оқшаулағыштары, допингтік таспалар, аксессуарлар, құралдар және т.б.

БЕЛГІЛІ БІРГЕ ТАЗАЛАУ

Қабат еденді жылыту жүйесін орнату қабырғаға өзін-өзі жабысатын зақымданған таспаны бекітумен басталады. Ол екі функцияны орындайды:

  • жылытылған кезде бетон шілтердің термиялық кеңеюін өтейді;
  • қабырғалар арқылы жылу шығынын төмендететін жылу оқшаулағышы ретінде қызмет етеді.

Таспа минималды қалыңдығы 8 мм, оның ені – 150 мм болатын көбікті полиуретаннан жасалған. Пластикалық пленкадан жасалған алжапырақ бүкіл ұзындығы бойымен таспаның ортаңғы сызығымен дәнекерленген.

Қабырғалардың төменгі жағындағы таспаны бөлменің периметрі бойынша, есіктер, бағандар мен баспалдақтардың айналасына төңкеріп кетуден сақтаңыз.

Термальды изоляция

Келесі қадам – ​​жылу оқшаулауды орнату. Бұл үшін көбінесе 35 кг / мХНУМХ тығыздығы бар полистирол плиталар пайдаланылады. Оқшаулағыш қабаттың қалыңдығы төменде орналасқан бөлмелерді қоса алғанда, бөлмелердің жылу жағдайларына байланысты таңдалады. Әдетте, жер үстіндегі едендерде немесе қызып кетпеген жертөлелерде 3 мм қалыңдығын оқшаулау жеткілікті, басқа жағдайларда 90 мм.

Көп қабатты жылу оқшаулағыш қабат үстінде орналастырылады, ол сәулеленетін энергияны көрсетіп, оны бөлмеге бағыттайды және осылайша жылу шығынын азайтады. Бұдан басқа, мультифильді су өткізбейтін және бетоннан жасалған төсеу кезінде цемент сүтінің және ылғалдың оқшаулағыш материалдарға енуіне жол бермейді. Полиэтилен перрондарының бітеуі таспасы оқшаулаудың жоғарғы жағында орналасқан.

ЖҰМЫСТЫҚ ҚАБЫРҒА ҚҰБЫРЛАРЫН ОРНАТУҒА АРНАЛҒАН ПАНЕЛЬДЕРДІ ОРНАТУ

Едендік жылу құбырларын төсеуді жеңілдету үшін қалыңдығы 1 мм қалыңдығы туралы полистирол парағынан жасалған арнайы панельдер әзірленді, оларда қысқыштар пайда болады.

Панельдер перпендикулярмен бекітіліп, түймені бекіту қағидасына сәйкес бір-біріне қосылады. Бөлменің бұрыштарының бірінен жұмысты бастаңыз. Қарама-қарсы қабырғаға жеткенде панельдер қалаған мөлшерге тұрақты пышақпен кесіледі.

Кесуді көрші бөлмеде салуды бастау үшін пайдалануға болады.

Кросс-полиэтилен немесе металл пластиктің қолданылған құбырлары 95 немесе 6 бар қысым қысымында 10 ° С жылу тасымалдағыштың максималды температурасын қамтамасыз етеді. Қызмет мерзімі – 50 жыл (температура жағдайына байланысты).

Совет

Құбырлар панельге жобаға сәйкес орналастырылады және жай ғана қысқыштар қатарына қолын қойыңыз. Иілу құбырлары оңай және қолмен орындалады. Ең аз рұқсат етілген иілу радиусы 5 құбыр диаметрі болып табылады.

Түтіктерден салынған катушкалар таратылатын алуанға байланысты.

ГИДРУЛЛЫҚ ТЕКСЕРУ

Құбырларды монтаждау аяқталғаннан кейін, жүйенің гидравликалық сынағын жүргізу қажет, оның барысында құбыр жұмыс қысымы 1,5 есе қысқарады. Жүйе толығымен мұқият болуы керек, ағып кету қолайсыз.

ЖЫЛЖЫМАЙДЫҚ ЖҮЙЕСІНІҢ ҚҰРЫЛЫСЫ

Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/kk/2013/03/montazh-vodyanogo-teplogo-pola-svoimi-rukami-ot-proizvoditelya-foto/

Статьи по теме

Несмотря на то, что для систем отопления и водоснабжения на строительном рынке представлены трубы из металла, металлопластика и полипропилена, в последние годы появился еще один новый вид материала – сшитый полиэтилен. В статье пойдет речь о том, что это за материал и в чем его преимущество. А также будет дана инструкция по монтажу сшитого полиэтилена своими руками.

Содержание:

Что собой представляют трубы из сшитого полиэтилена?

В качестве основного сырья выступает полиэтилен плотный полиэтилен. Изготовление из него труб – это сложный технологический процесс. При добавлении химических соединений  и под воздействием высокой температуры, давления, облучения электронами происходит образование плотного сырья с трехмерной структурой. В дальнейшем его сшивают в экструдере.

Все это позволяет создать уникальный материал, который имеет свойства недоступные металлу и пластику.

  • Пожалуй, самое главнее преимущество – это молекулярная механическая память. При деформации вследствие излома, расширения при замерзании в них воды или перехлеста. Труба из сшитого полиэтилена полностью восстанавливает свой внешний вид и все технические характеристики. Для этого ее достаточно нагреть с помощью строительного фена. В этот момент материал приобретает те формы, которые были преданы ему экструдером. Это важное свойство позволяет использовать их для водоснабжения на улице и не бояться, что зимой они могут лопнуть из-за плохо слитой воды.
  • Отсутствие железистых и известковых образований внутри труб из сшитого полиэтилена – это второе преимущество. Это важно как для отопительной, так и для водопроводной системы. Внутреннее уменьшение диаметра труб приведет к снижению эффективности отопления, а в случае с водоснабжением – к постоянным засорам, размножению бактерий и неприятному запаху. Всего этого можно избежать при выборе труб из сшитого полиэтилена.
  • При работе с трубами не нужны дополнительные уплотнители на соединения с фитингами. Со временем они изнашиваются, и происходит разгерметизация. Плотность пайки всех соединительных элементов настолько высока, что трубы из сшитого полиэтилена используют для водяного теплого пола, который монтируются в бетонную стяжку и заменять отдельные элементы будет если не невозможно, то очень трудно и дорого.
  • Небольшой вес. Благодаря небольшому весу и пластичности их легко транспортировать даже в легковом автомобиле.
  • Длительная и безопасная эксплуатация. Это экологичный материал безвреден для человека и окружающей среды. Он не ржавеет и не реагирует на химические воздействия. Гарантированный срок службы более 50 лет.

Виды труб из сшитого полиэтилена

Существует 2 вида труб из сшитого полиэтилена:

  • универсальные, которые одинаково подходят как для системы отопления в квартире или загородном доме, так и для теплого пола, который монтируется в стяжку и работает от горячей воды;
  • специализированные. Они могут использоваться только для отопления или только для теплого пола.
  • Для отопления в трубах из сшитого полиэтилена допускается использовать воду или антифриз.
  • Большинство труб может быть использовано для загородного дома, но при подключении к центральному отоплению в квартире, трубы из сшитого полиэтилена должны иметь специальную маркировку. Она означает, что в них есть дополнительная теплоизоляционная оболочка.
  • Трубы для водоснабжения, неважно универсальные или специализированные, безопасны и экологичны. Их разрешено монтировать на питьевую воду.
  • Трубы из сшитого полиэтилена имеют стандартные диаметры, но для крепления используются специальные фитинги для пайки, резьбовые соединения и желоба для фиксации вдоль стены. Данные комплектующие гарантируют прочное соединение и красивый вид при наружной проводке.

По способу обработки исходного сырья их делят на 4 категории с соответствующей маркировкой:

  • PEXa – сшивка труб происходит пероксидным методом;
  • PEXb – обрабатываются газом;
  • PEXc – трубы облучаются электронами внутри электромагнитного поля;
  • PEXd –  на трубы осуществляется воздействие соединений азота.

Основные производители труб из сшитого полиэтилена

  • Наиболее известный бренд труб из сшитого полиэтилена – REHAU (Германия). Она на протяжении многих лет изготавливает специализированные и универсальные трубы под торговым брендом RAUTITAN.  Модельный ряд имеет все размеры (от 12 до 250 мм) и 4 типа: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
  • Финский концерн UPONOR  тоже зарекомендовал себя как производитель высококачественный труб под брендом WIRSBO. Размерный ряд от 12 до 150 мм.
  • Израильская фирма GOLAN изготавливает самый большой диаметр труб от 12 до 500мм.

Стоимость самих труб основных по популярности брендов практически одинаковая, разница лишь в цене на фитинги и комплектующие, которая может достигать 10-15%.

Способы соединения сшитого полиэтилена

Существует 3 способа, которыми можно соединять трубы из сшитого полиэтилена.

  • Электросварочные фитинги. Это высокоэффективный способ. Но для реализации нужно специальное оборудование и навыки, поэтому его относят к малораспространенным методам.
  • Прессовочные фитинги. Они есть у таких производителей, как UPONOR, REHAU и Бир Пекс. Главное достоинство – восстановительные характеристики полиэтилена. Так, при прессовке фитинга, находящиеся в нем полимеры заполняют все пространство, и место крепления получается высокопрочным.
  • Обжимные фитинги. Это самый простой и доступный способ соединения труб из сшитого полиэтилена, который доступен для домашнего применения.

Инструмент для соединения труб из сшитого полиэтилена своими руками

Cписок небольшой и состоит из:

  • гидравлического пресса;
  • расширителя;
  • комплекта соединительных элементов (фитингов);
  • специальных ножниц;
  • плоскогубец.

Подготовительные работы

  • Выходы коллектора, к которым будут подключаться трубы, должны быть в исправном состоянии и обеспечивать абсолютную герметичность.
  • Перед началом работ рабочее место должно быть очищено от мусора и пыли, чтобы никакая грязь не попала в места соединения.
  • Раскладывается необходимое количество труб и фитингов.
  • Желательно перед глазами иметь схему разводки труб.
  • В загородных домах вода поступает напрямую из скважины, поэтому имеет низкую температуру и в помещении на трубах с холодной водой образуется конденсат. А горячая вода в них быстро остывает и приходится каждый раз достаточно долго ее пропускать. Чтобы этого избежать, на трубы из сшитого полиэтилена в системе водоснабжения  рекомендуется надевать дополнительную теплоизоляцию, например, гофру.
  • Из-за высокой пластичности труб, перед началом работы их прикрепляют к стене на специальные скобы-держатели.
Читайте также:  Теплые полы под линолеум, характеристика пленочной и водяной системы, особенности укладки и монтажа, фотографии и видео

Как правильно работать с шитым полиэтиленом

  • Главный залог успеха в монтаже труб из сшитого полиэтилена – это качественный срез под углом 90°. Он должен производиться точно перпендикулярно продольной оси.
  • Для обеспечения максимально прочного соединения в фитингах, край среза труб должен быть абсолютно ровным, без заусенцев, надрезов и волн. При наличии вышеперечисленных неровностей, во время стыковки край трубы может пострадать еще сильнее и нарушится герметичность. Очевидность проблемы будет понятна только во время эксплуатации.
  • Для резки рекомендуется применять специальные труборезы. Это ножницы, которые наподобие секатора ровно отрезают даже толстую трубу без больших усилий. Они бывают в разной ценовой категории и для домашнего использования подойдут недорогие модели.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена компрессионным методом

Обжим труб из сшитого полиэтилена одинаково подходит для водоснабжения с холодной водой и для отопительных систем. При необходимости без труда демонтируется.

Этапы работ

  • Трубу отрезают на нужную длину и на ее конец надевают гайку резьбой к соединителю.
  • Затем надевают разрезное кольцо. Так как оно не плотное и имеет разрез, то сделать это своими руками несложно. Кольцо располагают на расстоянии 1 мм от края трубы.
  • Затем в трубу вставляют сам соединительный фитинг, разрезное кольцо должно расположиться непосредственно на штуцере фитинга.
  • Пододвигают и гайку и при помощи гаечных ключей начинают ее затягивать. Она должна встать плотно, но нельзя перетягивать. Иначе можно повредить резьбу на фитинге.

Этот метод особенно хорош, если стоит вопрос, чем соединять сшитый полиэтилен без специального пресса.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками видео

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с помощью пресс-фитингов

Этот некомпрессовочный метод гарантирует цельное и высокопрочное соединение. Но при необходимости демонтировать его уже не получится.

Этапы работ

  • На трубу надевают пресс-гильзу в виде кольца.
  • В конец трубы вставляют расширитель нужного диаметра, нажимают рукоять и увеличивают диаметр до тех пор, пока он свободно не наденется на фитинг.
  • На расширенный конец трубы одевают фитинг до упора.
  • Сверху натягивают пресс гильзу. После расширения, благодаря молекулярной памяти сшитого полиэтилена, через некоторое время труба обратно вернет свою форму, плотно обжав фитинг.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена электросварным методом

  • На срез трубы одевается электросварная муфта.
  • На фитингах для сварки есть специальные клеммы. К ним подключают сварочный аппарат.
  • Перед тем, как сварить сшитый полиэтилен, на внутреннюю часть фитинга подается напряжение. Оно разогреет соединительные элементы и конец трубы до температуры 170°C.
  • Осталось только выключить сварочник и подождать, когда труба и фитинги остынут. Сшитый полиэтилен вернет свою первоначальную форму. Получившееся соединение выдержит рабочее давление в трубах до 12 атмосфер.

На этом монтаж закончен и останется только произвести подключение труб из сшитого полиэтилена к коллектору.

Источник: http://strport.ru/klimat/montazh-trub-iz-sshitogo-polietilena-svoimi-rukami-sposoby-soedineniya-kak-pravilno-samostoya

Монтаж водяного теплого пола из сшитого полиэтилена

Добавил(а): Светлана Сергиенко 28 февраля

Отопление частного дома, коттеджа или площадей общественного пользования решается с помощью современного способа – монтажа теплого пола. Это решит вопрос создания комфортных условий пребывания в помещениях различного назначения, а также позволит сэкономить на монтажных работах. Облегчается и эксплуатация такого пола. Его гораздо быстрее смонтировать, чем установить радиаторное отопление.

Чтобы создать водяной теплый пол необходимы ниже перечисленные комплектующие и материалы:

  • котел водонагревательный;
  • бак расширительный;
  • насос нагнетающий;
  • клапаны шаровые;
  • трубы из пропилена или полиэтилена сшитого (16 — 20 мм);
  • коллектор;
  • обжимной фитинг;
  • профиль крепежный;
  • крепежные материалы (дюбеля, шурупы);
  • лента демпферная;
  • сетка армирующая.

Трубы должны выдерживать высокое давление и высокую температуру (до 950). Чаще всего применяются полиэтиленовые трубы. Они характеризуются тем, что при нахождении в них горячей воды, имеют низкую степень расширения.

Коллектор снабжен всеми необходимыми элементами и приборами, с помощью которых можно регулировать и настраивать на необходимый режим работу теплого пола.

Работы, которые необходимо проделать, сводятся к следующим:

  • рассчитать необходимую длину труб для каждого помещения и шаг установки;
  • выбрать тип котла;
  • обустроить основание под укладку труб;
  • осуществить монтаж труб;
  • залить стяжку.

Все эти этапы работы для специалистов не представляют особых усилий и трудностей. Самому же необходимо вникнуть в каждый пункт, чтобы не наделать ошибок и не испортить стройматериалы.

Обустройство теплого пола начинается с удаления старой стяжки и выравнивания основания. Допускаются перепады до 5 мм. Полученная поверхность с помощью пылесоса очищается от пыли.

Cледующий этап — укладка слоя гидроизоляции. Затем по всему периметру помещения тщательно закрепляется демпферная лента, назначение которой компенсировать то расширение, которое может возникнуть при нагревании теплого пола. Затем необходимо утеплить поверхность по всей площади.

И тут понадобится специальный материал — вспененный полиэтилен. В очень холодных помещениях может понадобиться заполнение всей площади пола слоем керамзита с последующим покрытием его листами пенополистирола. Толщина этих листов должна быть не менее 10 см.

Можно воспользоваться специальными утеплительными листами, у которых для труб уже предусмотрены каналы. Это значительно облегчит работу при монтаже теплого пола. На имеющийся утеплитель ложем армирующую сетку. Трубу изгибаем вручную и укладываем спиралью с определенным шагом (не более 10 см).

Концы труб обязательно подводятся к коллектору. Для фиксации с коллектором используем обжимной фитинг.

Далее система теплого пола заливается водой и проверяется в рабочем режиме на возможные дефекты. Только после всех перечисленных работ она может быть залита бетонным раствором.

Обратите внимание

Заливку обязательно осуществляют при работающей системе. После заливки теплого пола бетонным раствором, дают ему выстояться не менее месяца.

По истечению этого срока переходят к следующим работам – укладке необходимого напольного покрытия.

Источник: https://prorab.guru/stroitelstvo/montazh-vodyanogo-teplogo-pola-iz-sshitogo-polietilena.html

Монтаж теплого водяного пола из PE-X труб своими руками

Благодаря пластичности и высокому уровню прочности PE-X трубы активно используются при монтаже теплого водяного пола.
В результате обработки полиэтилена высоким давлением в его структуре происходит образование дополнительных поперечных связей-мостиков. Такой полиэтилен называют сшитым, а сам процесс сшивкой полиэтилена.

К основным преимуществам труб из сшитого полиэтилена (PE-X) относят:

• Устойчивость к воздействию высоких температур. • Упругость, эластичность и наличие молекулярной памяти. Изгибать такие трубы до определенного радиуса можно без нагрева или специального инструмента. • Устойчивость к воздействию различных агрессивных сред, электрическая и химическая инертность. • Экологичность. • Износоустойчивость.

• Простота выполнения монтажных работ.

Трубы из сшитого полиэтилена активно применяют для сооружения водяных полов. Монтаж теплого водяного пола следует выполнять после окончания всех штукатурных работ, установки дверей и окон, разметки уровня финишного покрытия, выведения точек для подключения воды, канализации и электричества, а также подготовки ниш для распределительных шкафов.

Система водяного теплого пола состоит из нескольких слоев:

• гидро- или пароизоляционная пленка, • демпферная лента, • теплоизоляционный материал, • система из PE-X труб, • несущая прослойка,

• финишное покрытие.

В качестве пароизолирующей пленки используют полиэтилен толщиной от 200 мкм. Основная функция пленки заключается в защите теплоизоляционного материала от влаги. Раскладывают полиэтилен с зазором 10-15 см и проклеивают стыки скотчем. Кромки вдоль стен заворачивают вверх на толщину всей конструкции теплых полов.

Демпферная лента укладывается по периметру помещения и представляет собой вспененный полимер толщиной от 0,5 см и шириной 12-18 см. Используют ленту с целью компенсации термического расширения стяжки и предотвращения образования тепловых мостов между полом и стенами.

В свою очередь, плотность теплоизоляционного материала должна составлять не менее 25 кг/м3, а толщина 5 см для холодного перекрытия и 2 см для межэтажных перекрытий. В качестве теплоизоляционного материала используют полистирол плотностью 30 кг/м3 с толщиной стенки 3 см, покрытый алюминиевой фольгой.

Поскольку применение полистирола требует дополнительной фиксации труб и укладки пароизоляционного материала, также широкое распространение получили профильные теплоизолирующие плиты.

Благодаря ячеистой структуре плит PE-X трубы фиксируются в пазах посредством нажима, не требуя применения вспомогательных средств.

Основные правила монтажа теплого водяного пола:

• Вдоль стен трубы необходимо укладывать более плотно, нежели в центральной части помещения. • Расстояние между трубой и внешней стеной должно составлять не менее 15 см. • Длина нагревательного контура должна составлять не более 100 м, иначе большие гидравлические потери неизбежны.

• Запрещается класть PE-X трубы на стыке плит перекрытия. В данном случае два отдельных змеевика укладывают по обе стороны стыка. PE-X трубы пересекающие стык необходимо защищать металлической гильзой.

Коллектор следует располагать как можно ближе к обогреваемому помещению, что позволит снизить расход материалов. Те части отопительной системы, которые проходят через соседние комнаты следует уложить в теплоизоляционный материал трубного типа.

Важно

После монтажа шкафа к коллектору подключают нагревательные контуры, а затем проводят гидравлическое испытание системы. В процессе испытания система из PE-X труб нагружается давлением, превышающим ее рабочий показатель в 2 раза.

Давление постепенно падает и через 30 минут его необходимо восстановить. Такую процедуру повторяют 3 раза, затем через 90 минут восстанавливают давление и оставляют систему в состоянии покоя на 24 часа.

Система признается функционирующей при том условии, если в течение суток не произошло протечки воды и давление не упало более чем на 1,5 бар.

Источник: https://mnogo-trub.ru/sam/montazh-teplogo-vodjanogo-pola-iz-pe-x-trub-svoimi-rukami.html

Сшитый полиэтилен для теплого пола: монтаж труб

Огромную популярность завоёвывают у населения обогреваемые полы. В частных домостроениях с центральным газоснабжением особенно часто устраивают обогрев полов из труб с горячей водой.

Газовый котёл подаёт жидкий теплоноситель в систему трубопроводов, встроенных в структуру пола. Трубы для таких систем изготавливают из нескольких видов материалов. Среди них обращает на себя внимание сшитый полиэтилен для обогреваемых полов. Чём привлекателен тёплый пол из сшитого полиэтилена? Об этом пойдёт речь в данной статье.

Виды трубопроводов тёплых водяных полов

У медных труб самая лучшая теплопроводность

Сборка оборудования тёплых водяных полов – это довольно сложная работа, которая требует привлечение квалифицированного труда. Отопительные контуры монтируют из труб, изготовленных из различных материалов:

  • сшитые полиэтиленовые трубы;
  • металлопластиковые трубопроводы;
  • полипропиленовые системы;
  • трубы из меди.

Каждая система отопления имеет свои достоинства и недостатки. Сравним сшитый полимер с другими материалами для труб в таблице:

№Наименование материалаДостоинстваНедостатки
1 Сшитый полимер Прочный и долговечный материал Трубы подвержены разрушению от ультрафиолета
2 Металлопластик Высокая гибкость Высокая стоимость
3 Полипропилен Низкая цена Трубы сгибают под нагревом
4 Медная труба Универсальность, высокая теплопроводность Самые дорогие трубы

Что такое сшитый полиэтилен

Форма труб при изгибе сохраняется благодаря слою фольги

У неискушённого читателя словосочетание «сшитый полиэтилен» вызывает ассоциацию с шитьём иголкой с ниткой. На самом деле это означает обработку структуры полиэтилена на молекулярном уровне.

Полимер под высоким давлением «бомбардируют» электронами. Освобождённые молекулы образуют звенья, которые прошивают всю структуру полиэтилена.

Трубы из сшитого полиэтилена

Благодаря полиэтилену трубы выдерживают высокие температурные нагрузки

Для устройства обогрева из сшитого полимера для тёплых полов применяют трубы из трёхслойного материала:

  • внешняя поверхность состоит из монолитного полимера, который выполняет функции каркаса;
  • средний слой представляет собой прокладку из алюминиевой фольги; фольга не пропускает кислород и сохраняет форму трубы при её изгибе;
  • самый важный внутренний слой состоит из сшитого полиэтилена для тёплого пола; именно благодаря ему, трубы выдерживают температуру нагрева более 100 градусов и внутреннее давление до 10 бар.

Преимущества и недостатки труб из сшитого полиэтилена

Экологически чистый материал не опасен для здоровья

Рассмотрим, какими достоинствами и недостатками обладают трубы сшитого полиэтилена для тёплого пола:

Преимущества

  1. Высокая термостойкость. Полимер выдерживает нагрев до 100 градусов и более, сохраняя свои свойства.
  2. Полимер обладает качеством обратной усадки. Трубы из сшитого полимера быстро восстанавливают свою форму после воздействия на них деформационных нагрузок.
  3. Благодаря своей эластичности, труба для тёплого пола может быть изогнута под любым углом, сохраняя свою целостность.
  4. Материал экологически абсолютно безопасен. Даже при сильном нагреве полимер не способен нанести вред окружающей среде.
  5. Фирмы производители дают гарантию на безупречную службу трубы из сшитого полиэтилена более 20 лет.
Читайте также:  Термостойкая штукатурка для печей и каминов: огнеупорная, жаростойкая смесь для оштукатуривания, как оштукатурить камин

УФО губительно для таких труб

Недостатки

  1. Полимер «не переносит» ультрафиолетовое излучение, поэтому трубы хранят в условиях полной темноты.
  2. Трубы соединяют с помощью сложных фитинговых конструкций. Применение специальных приспособлений значительно облегчают монтаж тёплых полов из сшитого полиэтилена.
  3. Внешняя поверхность трубопроводов «очень нежная» и «боится» даже лёгких механических воздействий.

Сборка тёплых полов из сшитого полиэтилена

Замкнутое кольцо трубопроводов для тёплого пола называют контуром. Длина одного кольца не должна быть больше 120 м.

Оптимальная протяжённость контура была определена на основе теплотехнических расчётов.

В случае превышения этой длины контур не сможет обеспечить достаточный нагрев пола.

При наличии опыта в работе по монтажу сантехнического оборудования устроить водяные тёплые полы из сшитого полиэтилена вполне возможно своими руками. Подробнее о монтаже смотрите в этом видео:

Устройство тёплых полов из сшитого полиэтилена состоит из нескольких этапов:

  1. Устанавливают газовый котёл. Агрегат подключают к центральному газопроводу и к водопроводу.
  2. Устанавливают коллекторный распределительный узел.
  3. На готовое основание пола стелют пароизоляцию из полиэтиленовой плёнки. Плёнку заводят на стены по периметру помещения на уровень больше высоты будущего пола.

    Шланг укладывают на армирующую сетку

  4. На пароизоляцию кладут плиты из утеплителя (полиуретан, пенопласт либо другой аналогичный материал).
  5. Укладывают армированную сетку из металлической или пластиковой проволоки.
  6. Раскладывают шланг из сшитого полиэтилена. Крепят его к сетке пластиковыми хомутами.
  7. Контур устраивают из цельного отрезка трубы.
  8. На концы трубы устанавливают фитинги и соединяют их.
  9. Устанавливают термодатчик, подключают его к прибору регулировки температуры.
  10. Устраивают испытания трубопроводов. Подают воду с давлением в 1,5 раза выше нормативного показателя.
  11. Если проявляется неплотности, то их ликвидируют. Затем испытания возобновляют.
  12. После этого устраивают бетонную стяжку или заполняют пространство сухой засыпкой из керамзитовой крошки.

Заполнение пространства полов с уложенной системой обогрева из сшитого полиэтилена

Заполнение основания тёплого пола выполняют двумя способами:

  • бетонная стяжка;
  • сухие полы.

Бетонная стяжка

Достаточно стяжки в 50 мм

Минимальная толщина стяжки должна составлять 50 мм. Минимальная высота бетона над трубами в 30 мм обеспечит максимальную степень обогрева пола.

Чтобы пол быстро нагревался, а также эффективно остывал, толщина стяжки не должна превышать 70 мм.

Надо учитывать то обстоятельство, что неумеренная толщина стяжки может вызвать угрожающую нагрузку на конструкции перекрытия.

Совет

Устройство труб из сшитого полиэтилена

Ещё одна немаловажная деталь монтажа тёплых водяных полов заключается в том, что перед устройством стяжки по периметру помещения на стены приклеивают демпферную ленту. Полоса толщиной от 6 до 30 мм обеспечивает плотное заполнение зазора между стенами и стяжкой.

Клейкая лента по своему размеру должна превышать высоту слоя стяжки. Демпферная прослойка компенсирует увеличение площади нагретого бетона. Подробнее об устройстве пола смотрите в этом видео:

Сухие полы

Устройство сухого заполнения тёплых полов из сшитого полиэтилена в случае возникновения аварийной протечки трубопроводов позволит избежать трудоёмких работ по разборке пола.

Керамзитовый песок легко можно убрать. После ремонта труб просушенную керамзитовую крошку возвращают на своё место, поэтому свой тёплый пол лучше всего делать из сухой засыпки.

Если вы не обладаете опытом в самостоятельном монтаже тёплого водяного пола, то рекомендуется предоставить данную работу специалистам.

Источник: http://FasadDomStroy.ru/otdelka-doma-dizajn/sshityi-polietilen-dlia-teplogo-pola-montaj-tryb.html

Как установить теплые полы из полипропиленовых труб – правила монтажа своими руками

Содержание:

Долгие годы единственным источником тепла, который по всем параметрам подходил для установки в жилых помещениях, считались радиаторы. Спустя много лет у этих устройств появилась альтернатива в виде системы теплого пола.

С ее появлением жизнь большинства семей стала комфортнее в несколько раз. Теплый пол может работать от системы электроснабжения или использовать энергию горячей воды. Кстати, специалисты рекомендуют применять второй вариант. Сегодня наибольшую популярность имеют теплые полы из полипропиленовых труб.

Особенности полипропиленовых труб для теплого пола

Полипропиленовая труба находит широкое применение при создании различных инженерных коммуникаций, таких как:

  • Отопительная система.
  • Система водоснабжения.
  • Отвод стоков.

Благодаря свойствам полипропилена существует возможность применения труб из этого материала в любой среде:

  • На открытом воздухе.
  • В любом типе грунта.
  • Под слоем штукатурки в стене.
  • В различных каналах.

Основными достоинствами полипропиленовых труб можно назвать следующие моменты:

  • Герметичные стыки. Применение современной технологии, при которой сваривание осуществляется с помощью специального паяльника, обеспечивает полную герметичность полипропиленовых трубопроводов в местах соединения. Использование такого оборудования позволяет выполнять сварку за короткий промежуток времени, при этом работа с паяльником не представляет сложности.
  • Механическая прочность, сочетаемая с эластичностью. Это свойство позволяет использовать полипропилен при довольно низких температурах воздуха. Целостность структуры материала не нарушается даже при замерзании воды внутри трубы из полипропилена. После оттаивания жидкости трубопровод возвращается к прежним параметрам.
  • Долгий срок использования. Эксплуатация полипропиленовой трубы под давлением в системе до 7,5 атмосфер и температурой рабочей среды в пределах +750С возможна на протяжении четверти века.
  • Доступная стоимость. Цена на полипропиленовые трубы занимает более низкие границы по сравнению с другими видами изделий аналогичного типа. В частности это относится к соединительным элементам.

Альтернативное решение

Современными предприятиями налажен выпуск не только полипропилена, но и аналогичных материалов, которые могут использоваться для монтажа отопительных систем. Например, система теплого пола вполне может быть организована с применением труб из сшитого полиэтилена.

До недавнего времени понятие «сшитый» настораживало многих строителей, так как возникали ассоциации с конструкцией невысокой прочности с присутствующим продольным швом. На самом деле изделия сшиты на молекулярном уровне.

Структура сшитого полиэтилена представляет собой трехмерную сетку, имеющую прочные связи и сформированную из звеньев молекул полиэтилена (детальнее: “Преимущества труб для теплого пола из сшитого полиэтилена, правила монтажа”).

Если сравнивать сшитый полиэтилен и полипропиленовые трубы, то первый материал наряду с хорошей прочностью имеет меньшую степень расширения под воздействием высоких температур.

В качестве альтернативного варианта полипропилену можно использовать металлопластиковые изделия.

Однако этот материал имеет свои нюансы:

  • Высокая цена.
  • Образование накипи. При этом твердые отложения чаще всего формируются на внутренней поверхности трубы на резьбовом соединении фитингов.

Наличие этих факторов склоняет весы выбора в пользу полиэтиленовых или полипропиленовых армированных труб для формирования системы теплого пола.

Подготовка к работе

На этапе подготовки следует учитывать мельчайшие детали, которые в определенной степени могут оказать влияние на эффективную работу конструкции. Чтобы тепло от системы теплого пола из труб ПВХ не уходило в основание под ней, а максимально прогревало воздух в комнате, необходима качественная теплоизоляция.

Этот процесс можно выполнить самостоятельно в определенной последовательности:

  • Поверх черновой стяжки укладывают гидроизоляционный слой, используя для этих целей толстую полиэтиленовую пленку. При выполнении работы в частном строении необходимо сделать нахлест на стену не менее  сантиметров. Это действие снизит риск попадания влаги, которая может подниматься от грунта, на элементы системы теплого пола.
  • Далее можно выполнять укладку материалов для теплоизоляции. Чаще всего при этом пользуются экструдированным пенополистиролом. Монтаж теплоизоляции рекомендуется проводить в шахматном порядке. При укладке плит на неровную черновую стяжку в местах стыков плит могут образоваться щели. Этот недостаток легко устраняется с помощью монтажной пены, которой заполняются все щели и расхождения. Кроме того пеной заполняют зазоры, оставленные между стеной и теплоизоляционным материалом.

Монтаж системы

Укладка контура теплого пола из полипропиленовых труб выполняется по двум схемам: «змейка» и «улитка». Специалисты рекомендуют использовать для самостоятельной разводки полипропиленовых труб второй вариант.

Он считается более сложным при монтаже, но в несколько раз эффективнее при эксплуатации теплого пола. В зависимости от выбранного способа рассчитывается расход трубы.

Например, при шаге петли по схеме улитка в 10 см на 1 квадратный метр площади потребуется 10 погонных метров трубы.

Обратите внимание

Однако, при большом количестве поворотов и изгибов разного радиуса система может принимать неправильную геометрическую форму. В связи с этим могут возникнуть сложности для точного расчета метража полипропиленовых труб для теплого водяного пола.

Для решения этой проблемы можно воспользоваться двумя способами:

  • Создать проект помещения на лист «миллиметровки». Следовательно, план комнаты переносится на бумагу, рисуется разводка  и измеряется линейкой. Этот способ считается сложным с большими затратами времени.
  • Использовать длинную веревку, которую необходимо выложить по предполагаемой прокладке трубы. Затем измеряется длина веревки, которая будет соответствовать нужной длине трубы.

Независимо от выбранного способа к полученному результату обязательно добавляют 10%, чтобы учесть непредвиденный перерасход.

При использовании схемы «улитка» для разводки системы теплого пола из пластиковых труб необходимо параллельно укладывать магистрали подачи и обратки. Это в некоторой степени упрощает процесс выгибания трубы.

Крепление труб выполняется с помощью пластиковых клипс или специальных металлических хомутов. Крепежные элементы фиксируются к стяжке с помощью дюбелей, которые проходят через слой теплоизоляционного материала.

Можно закреплять трубы системы теплого пола к армирующей сетке. Такой способ позволяет выполнить более равномерную укладку магистралей, сохраняя прочность бетонной стяжки. Для крепления труб допускается использование мягкой вязальной проволоки. Однако быстрее и эффективнее крепить трубы с помощью пластиковых хомутов.

Укладывать теплые полы из полипропиленовых труб самостоятельно рекомендуется непосредственно из катушки или рулона. Это позволяет сэкономить время и деньги, обеспечивая минимум соединений. Крепежные элементы следует располагать на расстоянии 0,8 м друг от друга. При этом не рекомендуется сильно затягивать хомуты, так как при линейном расширении может произойти деформация трубы.

Важно! Идеальная длина одного контура составляет 50 метров. Этого достаточно для равномерного обогрева помещения. В крайнем случае, можно использовать до 80 метров трубы.

Сегменты должны иметь примерно одинаковую длину, а их количество следует подбирать в соответствии выходам на коллекторе.

Важно

При выборе труб необходимо учитывать их линейное расширение и необходимую мощность. В качестве стандарта используется диаметр 20 мм.

Покупая полипропиленовые трубы, важно обращать внимание на качество материала, чтобы можно было пользоваться системой несколько лет без лишних проблем.

После укладки магистралей важно проверить, чтобы все соединения были выполнены качественно. Только после этого можно начинать монтаж коллектора.

Для чего нужен коллектор, и как правильно его установить

Основное предназначение коллектора – настройка и регулировка системы теплого пола. Простейшая модель устройства имеет только запорные клапаны. Система такого оснащения значительно дешевле, но настроить ее самостоятельно достаточно сложно.

Более дорогие устройства оснащены клапанами для регулировки, которые позволяют контролировать расход воды отдельно в каждом контуре.

Несмотря на высокую стоимость, такие коллекторы имеют большое преимущество: они позволяют выполнить настройку  для одинакового нагревания помещения.

Коллектор устанавливают в специальный ящик, имеющий толщину стенок около 12 см. Подбирая размеры ящика, следует учитывать всю коллекторную группу: сливы, воздуховоды и датчики давления. Размещать ящик рекомендуется немного выше, чем система теплого пола, чтобы выход труб находился внизу. Такое расположение обеспечит полноценный воздухоотвод .

Завершение работ

Собирать и заполнять коллекторный шкаф рекомендуется в точном соответствии инструкции, которая обязательно имеется в комплекте сопроводительных документов.

В частности процесс сборки состоит из следующих действий:

  • Присоединение всех контуров к коллекторной системе. При этом один конец прикрепляется к подающему коллектору, другой – к обратному устройству.
  • Проверка работы системы. Воду нужно налить отдельно в каждый контур. Для полного выхода воздуха необходимо открыть все клапаны и краны.
  • Заливать воду рекомендуется под давлением, превышающим рабочие параметры.
  • При опускании давления необходимо поднимать его до необходимой величины. Такая процедура может повторяться до 3 раз через 30 минут.
  • После этого оставляют систему на сутки. Если давление за это время упало не более 2 бар, то система смонтирована правильно.

Только после проведения этих работ выполняется цементная стяжка. Улучшить показатели ее качества можно добавлением пластификатора.

Формируется стяжка в течение месяца. По истечении этого срока можно начинать монтаж напольного покрытия.

Процесс сборки системы теплого пола из полипропиленовых труб не считается сложным. Для его выполнения следует подготовить комплект оборудования, соответствующий инструментарий и соблюдать определенную последовательность действий.

Источник: https://trubaspec.com/dlya-otopleniya/kak-ustanovit-teplye-poly-iz-polipropilenovykh-trub-pravila-montazha-svoimi-rukami.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector