Котел на дровах своими руками: самодельный дровяной котел, чертежи мини котла, как сделать отопительный котел, маленький котел для отопления дома, схема

Дровяной котел длительного горения – как сделать самому?

Котлы

26.03.2018

6.7 тыс.

4.5 тыс.

10 мин.

Традиционные твердотопливные котлы имеют серьезный недостаток. В них необходимо регулярно подсыпать очередную порцию дров, угля, пеллет. Это усложняет процесс их эксплуатации и делает ее достаточно затратной.

Подобных проблем лишен дровяной котел длительного горения (КДГ), в котором топливо тлеет продолжительное время, обеспечивая высокую температуру воздуха в помещении.

Такие агрегаты – идеальный вариант обогрева частных домов и хозяйственных построек в местностях, где нет газа.

Обратите внимание

В обычных дровяных печах топливо сжигается снизу вверх. Это основной принцип работы таких устройств. Нижний слой дров загорается первым.

Горячие потоки идут наверх, что приводит к вовлечению в процесс следующих пластов. При таких условиях материалы очень быстро прогорают. Каждые несколько часов их необходимо подкладывать в печку.

Если этого не делать, горение прекратится, и температура в помещении начнет снижаться.

КДГ функционирует иначе. В нем дрова не горят, а тлеют. Причем это происходит сверху вниз, что обеспечивает длительную работу агрегата на одной закладке. Конструкция таких установок приведена ниже.

Камера сгорания (КС) в КДГ выполняется в форме цилиндра. Ее загрузка топливом осуществляется через специальную дверку. Она смонтирована в верху корпуса. Эта же дверца используется для розжига дров. Чем больше высота и сечение КС, тем дольше по времени агрегат станет работать на одной закладке.

Воздух в топку попадает по трубе, установленной вертикально. К концу последней крепят круглый плоский груз. Он имеет размеры на 5 мм меньше сечения топочного отсека. Это дает ему возможность передвигаться внутри камеры сгорания вниз-вверх. Его изготавливают из металла толщиной 1,2–1,5 см. К нему привариваются стальные дугообразные полоски.

На втором конце трубы монтируется заслонка. Она позволяет в любое время вручную регулировать объем, подаваемого в агрегат кислорода. Важный момент! Воздуховод делают выше камеры сгорания на 15–20 см.

Важно

Твердотопливный котел продолжительного горения имеет колосники. Но они нужны исключительно для поддержки загружаемых дров. Воздух через них в КДГ не поступает.

Заводские КДГ имеют высокую стоимость и строго определенные геометрические размеры. Это устраивает не всех. Самодельный дровяной котел обладает массой преимуществ по сравнению с традиционными печами и фабричными агрегатами:

  • Максимальная эффективность эксплуатации и высокая мощность. При тлении выделяется большое количество тепла. Частный дом быстро нагревается. Показатель полезного действия установок длительного горения приближается к отметке 80–85 %.
  • Легкость регулировки процесса тления топлива.
  • Простота конструкции, что позволяет домашним умельцам сооружать самодельные КДГ с небольшими финансовыми затратами.
  • Долговечность и эксплуатационная надежность.
  • Несложный ремонт твердотопливных установок, сделанных своими руками.
  • Практически полное сжигание дров или угля.
  • Возможность монтажа на котел отопления дополнительного оборудования (клапанов-предохранителей, автоматических устройств).
  • Экологичность. Выброс углекислого газа из агрегатов длительного горения минимальный.

Самодельные КДГ делают из различных неиспользуемых в хозяйстве предметов – газовых баллонов, железных баков и бочек, металлических труб с большим сечением. Поэтому такие установки обходятся в несколько раз дешевле готовых заводских агрегатов. Мастер-самоучка сам определяет размеры отопительной конструкции, ее топки и прочих элементов.

Традиционным вариантом самодельного КДГ является агрегат шахтного типа. В его конструкции нет груза. Такие установки используются для обогрева частных домов и загородных коттеджей уже достаточно давно.

Для изготовления классического дровяного котла длительного горения необходимо запастись заготовками (их вид и количество указаны в таблице ниже) из стали 20 или 10 (бюджетное решение) либо из жаропрочных сплавов с добавками молибдена и хрома – 12Х1МФ, 12ХМ (обойдутся ощутимо дороже).

Параметры изделий, см Толщина металла, мм Количество, шт
36х36 4 1
36х15 4 1
36х50 4 1
46х90 4 2
36х90 4 1
70х15 4 2
5х40 4 1
7х40 4 4
17х36 4 1
39х35 3 1
14х35 3 1
40х50 3 3
40х90 3 1
50х90 3 2
42х21 3 1
42х44 3 1

Заготовки желательно раскраивать в условиях мастерской на гильотинных ножницах. При ручной резке процесс их подготовки занимает много времени. Также потребуются:

  • для дымоходного патрубка – труба DN150, для теплообменника и подсоединения отопительной системы – DN50;
  • для колосников – равнополочный уголок 50х4 мм;
  • для воздушного канала – профильная труба 60х40 мм;
  • листовой гладкий металл 0,4–0,5 мм;
  • асбестовый картон;
  • стальная полоска 20х3 мм;
  • утеплитель (базальт толщиной 2 см, плотностью 100 кг/куб. м.);
  • ручки на дверцы;
  • дрель, сварочник, болгарка, электроды МР-3С или АНО-21 и обычный инструмент, имеющийся в арсенале любого домашнего мастера.

Дополнительно следует приобрести набор автоматики. Он включает в себя температурный датчик, вентилятор и модуль управления.

На чертеже ниже указаны габаритные параметры и устройство самодельного шахтного котла. В него загружаются дрова. Но разрешается использовать в качестве топлива и уголь.

Готовый агрегат характеризуется показателем полезного действия 75–80 %, мощностью около 24 кВт, массой 150 кг, топкой объемом 112 л. На одной загрузке дров он работает в течение 8–12 часов. Функционирует установка за счет передачи тепла при сгорании топлива на свод и стенки водяного контура.

Первый этап работ – сборка корпуса КДГ из заготовок толщиной 4 мм. Сначала к днищу самодельной конструкции привариваются боковые стенки, проемы для дверок и крышка свода. Внутри получившейся топки монтируются уголки. На них устанавливаются колосники. Готовое сооружение проваривается по всем имеющимся швам. Оно должно быть герметичным.

Вторая стадия – установка водяного контура (от корпуса он отдаляется на 2 см), собираемого из 3-миллиметровых заготовок, и приваривание к боковым стенкам кусков стальных полосок. Последние необходимы для прикрепления к ним обшивочных листов. Важно! Рубашка не охватывает зольную камеру. Она начинается на уровне колосников.

Третий шаг – установка в котловой бак (в верхнюю часть) жаровых труб. Они монтируются в проемы, которые требуется сделать во фронтальной и задней стенках. Концы трубных изделий герметично провариваются.

Затем из уголков изготавливаются колосники в виде решетки и дверцы. К последним изнутри прикрепляются два ряда стальной полосы, между которыми размещается уплотнитель притвора – шнур из асбеста.

Колосники дополнительно выполняют функцию рассеивателя воздуха, направляемого в зольник вентилятором.

В стенки бака врезаются специальные приспособления – штуцеры. Они дают возможность выполнить подключение обратного и подающего трубопроводов. Ставится воздушный канал (на него сразу монтируют фланец для фиксации вентилятора) и патрубок дымоотводящего тракта. Воздуховод вводится в зольный отсек сзади (примерно посередине).

Совет

К корпусу привариваются закладные элементы для установки обшивки КДГ и дверные петли. Самодельный агрегат отделывается сверху и со всех боков утеплителем. Его крепление осуществляется шнуром. Выполняется прикручивание саморезами металлических листов к теплоизолятору и монтаж дверок.

Финал работ – подключение сверху котла модуля управления, монтаж вентилятора на фланце трубы для воздуха, температурного датчика под утеплитель на задней стенке. Установка продолжительного горения готова к использованию.

Топливник шахтной конструкции загружается до нижней кромки проема для загрузки дров. Доверху камеру сгорания загружать нельзя. Работает агрегат по следующему алгоритму:

  • Дрова (опилки, брикеты, уголь) закладываются в топку.
  • Дверцы отсека закрываются герметично.
  • На модуле управления выбирается требуемая температура (от +50 °С и выше).
  • Топливо разжигается.
  • Вентилятор начинает нагнетать воздух.
  • Когда происходит нагрев теплоносителя до заданного показателя, вентиляционная установка выключается (автоматически). Воздух перестает поступать в камеру сгорания.
  • Дрова тлеют, поддерживая определенную температуру. Когда ее величина снижается, модуль управления снова запускает вентилятор.

Наглядно принцип работы шахтной установки продемонстрирован на чертеже.

При желании в самодельный агрегат несложно внести некоторые дополнения, которые сделают его более многофункциональным и безопасным в использовании. Допускается дорабатывать конструкцию котла такими способами:

  • Установить группу безопасности.
  • Интегрировать в бак агрегата добавочную рубашку для подогрева теплоносителя для обеспечения дома горячим водоснабжением.
  • Смонтировать электронагреватель (ТЭН), который станет нагревать отопительное устройство, когда дрова прогорят.

После таких доработок самодельная конструкция по многим показателям будет превосходить дорогостоящие заводские установки.

Пиролизный агрегат верхнего горения функционирует более эффективно, чем классический КДГ, за счет того, что он использует для отопления газ из древесного топлива. Его также реально сделать самостоятельно по далее представленному чертежу, имея под рукой:

  • стальные трубы DN 100 (для обустройства дымохода), DN50 (водяные патрубки и подача воздуха), DN400 (топливник);
  • арматурные профильные прутки сечением 18–20 мм;
  • заготовки из стального 10-миллиметрового по толщине листа круглой (диаметр 38 см) формы;
  • металлическую полосу 40х4 мм;
  • базальтовую вату;
  • тонкие листы металла для обшивки.

Водяной контур пиролизного котла делают по разным схемам. Некоторые мастера изготавливают его из трубы большого сечения (вариант 1), другие сгибают под 60-градусным углом два металлических листа и сваривают полученные заготовки (вар. 2). Третьи создают рубашку в виде короба-прямоугольника (вар. 3).

Сборка пиролизного агрегата начинается с вырезания проемов в трубе и заготовок для дверок по размерам, указанным на чертеже выше. После этого из арматуры сваривается колосниковая решетка.

В заготовке для груза делается отверстие. В него устанавливается труба. Ее следует качественно обварить. Далее порядок действий такой:

  • К грузу снизу крепятся 6 стальных полос (изогнутых).
  • Днище приваривается к топке.
  • В камеру сгорания ставится колосниковая решетка.
  • Посередине крышки вырезается проем для воздуховода.
  • Устанавливается труба с грузом.
  • Патрубок дымоотводящего тракта приваривается к корпусу.
  • Собирается и монтируется водяной контур. Производится его обварка.
  • Врезаются патрубки для горячей воды.
  • Котел утепляется по описанному ранее принципу.
  • Монтируются дверцы.
  • Заслонка ставится на воздушную трубу (в верхней части).

Автоматика и вентилятор на описываемом дровяном котле не используются, так как груз в нем постоянно перемещается. Загружать в такой агрегат разрешается только хорошо высушенную древесину либо пеллеты. Время их горения варьируется в пределах 10–12 ч.

Если дровяной котел планируется установить на даче, в которой никто постоянно не живет, либо в хозпостройке, его рекомендуется делать из подручных материалов. Для этого многие используют кусок железной толстостенной трубы сечением 30 и длиной 85–90 см. Она играет роль корпуса.

В верхней части такого котла монтируется дымоход для удаления угарного газа. Его диаметр – 10–12 см. Он присоединяется к корпусу сваркой. Снизу делается дверка, ставятся колосники.

В корпусе монтируется (под уклоном) трубопровод малого диаметра. Он подключается к отопительной системе, по которой станет перемещаться горячая вода. Последняя используется и непосредственно для обогрева помещения, и для бытовых нужд.

КДГ изготавливают из старой бочки (схема с пояснениями ниже). Ее верхний обод следует обрезать, произвести его качественное выравнивание. Внутрь этой емкости помещают предварительно разрезанный резервуар с меньшими размерами.

Крышку делают из огнеупорного и прочного металла. К корпусу она должна прилегать полностью герметично. Для выхода угарных газов в бочке проделывается отверстие сечением 15 см. Дополнительно прорезается второй проем диаметром 10 см. По нему к топливу поступает воздух.

При желании такую отопительную конструкцию несложно модернизировать, оснастив ее грузом и вентилятором. Тогда на одной загрузке дров она сможет работать до 48–60 часов.

Источник: http://obustroen.ru/inghenernye-sistemy/otoplenie/kotly/drovyanoy-kotel.html

Самодельный водяной котел отопления на дровах, своими руками для отопления дома

Автономное отопление набирает большую популярность не только у владельцев частных или загородных домов, но также и у жителей многоэтажных домов. Не все могут позволить купить себе дорогой газовый котел, к тому же, работы по его монтажу также влетят в немалую копеечку.

Читайте также:  Коллекторная система отопления частного дома: схема коллекторной разводки на фото и видео

Самодельные отопительные котлы на дровах – это отличная альтернатива газовому котлу. Водяной котел отопления на дровах является наиболее эффективным в небольших частных или загородных домах.

Такие котлы позволят не только организовать отопительную систему, но и систему горячего водоснабжения.

Водяной котел отопления на дровах

Большинство современных котлов работает на таком топливе, как газ, но не всегда дом имеет доступ к газовой магистрали и не всегда владелец дома может позволить себе купить дорогое оборудование.

Обратите внимание

Отопительный котел на дровах поможет решить проблему обогрева дома. Электрический котел тоже стоит довольно дорого, к тому же, для мощного котла нужна более мощная проводка, да и электричество на сегодняшний день не стоит дешево.

Создаем котел отопления на дровах своими руками

Иногда подобные устройства ничем не уступают промышленным моделям – как по показателям эффективности, так и по параметрам мощности.

В домашних условиях при соблюдении определенных правил и обладая нужным опытом и знаниями, можно изготовить водяной котел отопления на дровах сложнейшей конструкции, который по своим рабочим характеристикам способен превзойти и устройство, собранное в заводских условиях.

Для того чтобы изготовить проточный котел отопления на дровах, потребуются такие материалы, которые несложно достать, и которые нередко находятся у владельцев частных домов под руками.

Особое внимание необходимо уделить таким моментам, как расчет рабочей температуры котла, толщина метала и другим.

Если металл будет слишком тонким или рабочая температура котла будет чрезмерно высокой, то металл может выгореть.

Чертеж самодельного котла на твердом топливе

Самодельный котел для водяного отопления на дровах можно изготовить и из старых или списанных котлов, которые ранее использовались в котельной или в паровозах. Таким образом, вы получите устройство, которое уже соответствует многим заданным условиям.

Отопительный котел водяного отопления своими руками можно изготовить и из такого устройства, как готовая печь на дровах. Можно пройтись по пунктам, где принимают металлолом, по ближайшим свалкам, и получить котел за небольшую сумму или совершенно бесплатно.

Самодельные котлы водяного отопления обойдутся тогда во много раз дешевле, чем котел, собранный на заводе.

Достоинства самодельного дровяного котла:

  • Высокая экологичность.
  • Высокий показатель КПД;
  • Доступное топливо и низкая стоимость котла;
  • Безопасность котла;
  • Простые условия эксплуатации;
  • Автономность установки.

Переносной самодельный котел

Типы самодельных отопительных котлов на дровах

Самое главное различие между самодельными котлами данного типа от заводских устройств состоит в способе сгорания топлива. Классический вариант такого котла имеет только одну камеру сгорания, в которую помещается топливо.

В верхней камере такого котла будет происходить сгорание газов, которые поступают из нижней камеры, которая предназначена для сгорания в ней дров. Такие водяные котлы отопления обладают более высокими показателями КПД. Обогреть дом посредством такого котла намного легче и быстрее.

Принципиальная схема пиролизного котла

Для пиролизных котлов необходимо использовать в качестве топлива дрова, у которых показатель влажности не должен превышать 20%. В противном случае дрова просто не будут гореть, и система отопления не будет функционировать.

Расходные материалы и инструменты, необходимые для установки самодельного котла

После того, как были проведены все расчеты, можно приступать к монтажу отопительной системы. Для этого понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • Стальные трубы;
  • Прут с сечением в 20 мм;
  • Профильные трубы;
  • Центробежный вентилятор;
  • Различные гайки и болты;
  • Лист из стали;
  • Кирпич шамотный.

Самодельные водяные котлы для отопления могут быть исполнены различным образом. Для этого необходимо обладать такими знаниями:

  • Как правильно и точно выбрать место для топки самодельного котла;
  • Как наиболее верно рассчитать рабочие параметры теплообменника;
  • Вычислить наиболее эффективный и оптимальный вариант водоснабжения.

Любой вариант организации отопительной системы, найденный вами, можно усовершенствовать или переделать под свои нужды. Самое главное – это сделать правильный расчет и установить верным образом котел для парового отопления или водяного.

Изготовление твердотопливного котла

Установка котла

Если выполнены все расчеты и конструкция котла полностью завершена, можно приступать к его установке. В роли расчетного устройства возьмем способ Беляева.

Внутренний объем устройства должен быть одинаковым, а вот объем рубашки теплообменника можно увеличить для того чтобы улучшить показатель эффективности котла.

После того, как самодельный котел для водяного отопления будет монтирован в уготованное для него место, его необходимо будет присоединить к водяному контуру. Далее следует визуальная проверка, если заделаны все стыки и если все нормально, можно попробовать запустить котел водяного отопления на дровах.

Если установка завершена, котлы водяного отопления на дровах можно покрасить краской, обладающей хорошей огнеупорностью. Это придаст конструкции эстетичный и привлекательный вид.

Важно

Если водяной котел отопления был  собран правильным образом, и все расчеты отопительной системы были осуществлены с максимальной точностью, то такие водонагревательные котлы для отопления будут более эффективными, чем газовые котлы с низким уровнем КПД или электро-дровяные агрегаты. Дровяные паровые котлы отопления более экономичные, а также с их помощью можно распределить тепло в помещении наиболее удобным для вас образом.

Источник: https://otoplenie-doma.org/vodyanoj-kotel-otopleniya-na-drovax.html

Делаем котел своими руками для отопления в жилых помещениях

Использование природных ресурсов в доме или квартире должно проходить рационально, что поможет избежать высоких коммунальных платежей.

Поэтому многие владельцы собственного жилья решают обзавестись отопительной системой и задумываются над тем, как сделать котел своими руками.

Такой вид работ не требует специальных навыков и умений, необходимо только точно следовать инструкции, которая будет приведена ниже.

Чтобы установить твердотопливный котел своими руками, следует учитывать много факторов, к которым относятся помещение, где будет ставиться аппарат, подключение его к другим коммуникациям в доме, вид применяемого топлива и т.д. Также стоит придерживаться техники безопасности и минимизации расходов.

Виды установок

Котлы для отопления различаются по следующим критериям:

  • Материал, из которого сделан котел. Основные варианты — чугун и сталь.
  • Способ, которым устанавливается котел. Оборудование может висеть на стене или стоять на полу. Напольные котлы оснащены расширительным баком и насосом для циркуляции. Для них нужна отдельная котельная. Настенные котлы могут быть двухконтурные и одноконтурные. Двухконтурные служат для обогрева помещения и исполняют функцию бойлера, они хорошо подходят для небольших частных домов. Одноконтурные котлы работают только на обогрев помещения или теплоносителя.
  • Необходимость использования электроэнергии. Если в котле осуществляется принудительная циркуляция, то использование электроэнергии является обязательным.
  • Удаление отработанных газов происходит либо принудительно (вентилятором), либо естественным способом.

В зависимости от источника энергии котлы бывают следующие:

  • Газовые — одни из самых популярных, особенно те, которые оборудованы надувными горелками.
  • Котлы на твердом топливе население применяют уже достаточно давно. Идеальный вариант использования — обогрев помещения и нагрев воды в домах или на производстве. Этот вид котлов не нуждается в электроэнергии. Дровяной котел своими руками сделать проще, чем все остальные виды.
  • Электрокотлы имеют встроенную программу контроля температурного режима. Они используются, как резервный вариант твердотопливного котла, если дрова или уголь сгорели. Для их установки не нужно брать специальное разрешение. Это идеальный котел для небольших помещений, куда не проведен газ.
  • Комбинированные — позволяют применять для обогрева сразу несколько видов топлива. Это может быть газ, дизель или электричество.

Инструменты

Котел отопления своими руками собирается с помощью таких инструментов и материалов:

  • Асбестовый шнур, чтобы герметизировать проемы.
  • Вата базальтовая.
  • Для декоративной обшивки понадобится сталь тонколистовая.
  • Жаровые трубы внутри теплообменника, патрубки для подключения системы отопления.
  • Листы 4 мм конструкционной стали для сборки корпуса.
  • Листы стали — нужны для изготовления топки. Самая лучшая в данном случае — легированная сталь.
  • Патрубок для присоединения трубы для вывода дыма.
  • Полоса из стали.
  • Проектируя самодельный твердотопливный котел из конструкционной стали (без легирующих добавок), нужно выбирать марки с низким содержанием углерода.
  • Ручки для дверцы.
  • Труба для воздухозаборника.

Чертежи и схемы

Перед изготовлением нужно тщательно изучить чертеж твердотопливного котла.

Теплообменник отопительного котла своими руками

  • Изначально конструируется топливный отсек. Снизу к топке горизонтально приваривают стальную полосу, которая должна выполнять функцию дна водяной рубашки.
  • К стенкам топки боком приваривают отрезки трубы — это будут клипсы, они помогут придать жесткость конструкции.
  • К дну приваривают наружные стенки теплообменника с заранее сделанными отверстиями под клипсы.
  • Над топкой вырезаются отверстия, в которые приваривают жаровые трубы.
  • К теплообменнику привариваются патрубки, чтобы соединить с контурами отопительной системы.

Пошаговая инструкция

  1. Делают корпус с боковыми стенками и обрамлением.
  2. Внутри корпуса приваривают уголки, на которые укладывают колосник.
  3. Приваривают колосник.
  4. К уголкам, на которых находится колосник, приваривают топку с теплообменником.

  5. Дверцы топки и зольника делают стальными.
  6. Приваривают патрубок для отвода дыма и воздуховод.
  7. Воздуховод заводят внутрь котла.
  8. Приваривают петли дверок и несколько кронштейнов, к которым будет крепиться обшивка котла.

  9. Теплообменник укрывают базальтовой ватой, которая затем стягивается шнуром.
  10. Утеплитель будет нагреваться, поэтому в его составе категорически не должно содержаться токсичных веществ.

  11. Наверх теплогенератора помещается контроллер автоматики, а к воздуховоду прикрепляется вентилятор.

Котел на дровах своими руками

Приемущества и недостатки:

  • недорогое топливо;
  • долговечны;
  • не требуют использования электричества;
  • небольшой КПД (кроме пиролизных, т.е., имеющих 2 камеры сгорания);
  • не возможен автоматический контроль температуры;
  • нагрев помещения осуществляется сравнительно долго;
  • уголь и дрова горят очень быстро, нужен постоянный контроль.

Электрические котлы

Приемущества и недостатки:

  • высокий уровень безопасности т.к. нет открытого огня;
  • удобны в использовании и установке;
  • компактны и имею небольшой размер;
  • работают бесшумно;
  • не загрязняют окружающую среду;
  • дымоход и отдельная котельная не нужны;
  • потребляют много электроэнергии;
  • иногда требуется отдельная трехфазная проводка,
  • низкий КПД.

Особенности конструкции и работы

Перед тем, как делать и устанавливать твердотопливный котел своими руками, нужно четко знать его функции и принцип работы. Котел состоит из таких частей (Рисунок 2)

  • «Коробки» котла — максимальный объем горящих элементов должен быть меньше основного, так как нельзя заполнять весь имеющийся объем топливом.
  • Решетки, на которую укладывают топливо.
  • Теплообменник. Он находится над топкой, но своей нижней частью «обнимает» ее с трех сторон, как водяная рубашка.
  • Трубы для вывода дыма, которую прикрепляют к верху топки. Горизонтальные трубы для подачи тепла находятся внутри самого теплообменника.
  • Зольника и топки, которые герметично закрыты, а подача воздуха происходит через трубу, в которой устанавливается вентилятор и заслонка.

Преимущества и недостатки

Установки, работающие на газу, имеют следующее плюсы:

  • удобны в использовании.
  • максимально автоматизированы.
  • имеют высокий КПД.
  • надежны и просты при установке.
  • не шумят.
  • газ — достаточно доступное топливо.
  • для установки нужно разрешение.
  • в помещении, где установлен котел, нужна хорошая система вентиляции и доступ свежего воздуха.
  • всегда есть риск утечки топлива, что требует соблюдения дополнительных правил техники безопасности.

Котлы, использующие жидкое топливо:

  • используют солярку в качестве топлива.
  • можно устанавливать в помещениях, куда не проведен газ.
  • отверстие для выхода дыма может быть меньше, чем в остальных видах котлов.
  • разрешение на установку не нужно.
  • высокий КПД.
  • можно переоборудовать под газ.
  • стоимость жидкого топлива немаленькая.
  • для установки нужна отдельная котельная.
  • достаточно шумные, по сравнению с котлами, работающими на газу.
  • солярка сильно загрязняет топку, примеси могут вызвать коррозию оборудования.

Источник: http://kladempech.ru/kotel-svoimi-rukami/

Котел на дровах: cборка своими руками, дровяные самодельные агрегаты длительного горения

Альтернативные источники тепла сегодня интересуют многих потребителей. Причин этому несколько. Традиционное топливо постоянно дорожает и проще затратить время, чтобы изготовить своими руками котел длительного горения, чем регулярно отсчитывать средства на платежи. Конечно, такая конструкция тоже потребует финансовых вливаний, но это будет единожды и она быстро окупится.

Читайте также:  Схема отопления с теплыми полами, особенности устройства смесительного узла, гребенки, как правильно сделать соединения и разводку системы, последовательность установки, фотографии и видео

В населенных пунктах, к которым не проведен газ, проблема отопления жилища стоит как нельзя остро.

Печки, работающие от угля или дров, доставляют своим владельцам массу неудобств, начиная от нерационального использования топлива и заканчивая постоянными перепадами температур и чисткой от остатков продуктов горения.

В этом случае настоящим спасением опять же станут котлы, безопасные, экономичные и удобные в применении. Они смогут обогреть не только частные дома, но и помещения коммерческого и производственного назначения.

Совет

Котлы длительного горения, работающие на твердом топливе, – это оптимальный вариант создания качественной системы отопления. На сайте компании Теплодар https://www.teplodar.ru/catalog/kotli/ представлено 11 моделей отопительных котлов и 37 их модификаций.

Сегодня отопительные котлы обладают достаточной мощностью для обогрева помещений различного назначения. Они экономичны. Время их беспрерывной работы составляет практически весь отопительный сезон.

Эти приборы могут работать на дровах, угле, пеллетах (древесных отходах, спрессованных и переработанных в гранулы), брикетах, торфе, дровяном газе.

Типы котлов

В зависимости от вида твердого топлива они подразделяются на следующие типы:

  • дровяные (отапливаются не только дровами, но и пеллетами);
  • универсальные (для работы используют разные виды топлива и их сочетания);
  • газогенераторные котлы (у них повышенный КПД, работают на дровах и древесном газе).

Модели последнего вида более удобны в применении, так как внутри них не скапливается сажа, а золы остается минимум.

Различают модели котлов длительного горения, зависимые от носителя электроэнергии и независимые.

Такое оборудование для отопления работает по принципу верхнего горения (очаг горит сверху вниз). Камеру сгорания, расположенную в верху конструкции, заполняют топливом.

Вентилятор нагнетает воздух по воздуховоду, и тепло, выделяющееся при сгорании, отправляется в теплообменник.

Объем камеры сгорания – около 500 дм3, поэтому такое отопительное устройство может без перерыва работать несколько дней.

Достоинства

Конструкции длительного горения – отопительные приборы, пользующиеся большой популярностью среди населения. Объясняется это множеством их достоинств: это не только использование топлива различных видов, но и долгое время их горения, а также простота и экологическая безопасность их применения.

Котел такого типа в его современной вариации – это конструкция, оснащенная автоматикой, вентилятором для увеличения давления в системе. При малом количестве потребляемого топлива такие приборы могут поддерживать температуру в помещениях большого размера.

Большой минус конструкции – высокая стоимость, более 1000 у. е.

Самостоятельное изготовление

Сконструировать своими руками котел отопления достаточно сложно. Малейшая неточность, и он будет работать неправильно, что может привести к трагедии. Поэтому необходимо тщательно изучить технологию их изготовления и очень качественно выполнять все мероприятия.

Отопительные приборы шахтного вида

Самостоятельно создать можно шахтный или пиролизный котел. Первый функционирует не только на дровах, но и на угле, торфе или опилках. В его камеру сразу можно загрузить до 50 кг дров.

При полной загрузке камеры топливом и высокой мощности такой прибор непрерывно проработает до 5 часов, при самой малой мощности (15-20 кВт) – до суток. Его КПД – 75%. Мощность таких моделей можно регулировать с помощью автоматики.

Пиролизная модель

Желтый или бесцветный дровяной газ, выделяющийся под воздействием высокой температуры, является источником тепла в пиролизном котле.

Для такого отопительного прибора можно использовать только полностью высушенные дрова, иначе он не запустится. Работать пиролизная конструкция может и на пеллетах.

Автоматическая подача их в топку (с помощью специальных шнеков) станет дополнительным достоинством котла. Продолжительность работы модели подобного типа при полной загрузке – 12 часов.

Минусы – высокая стоимость (снизить ее можно, если изготовить его самостоятельно), энергозависимость (вентилятор работает с помощью электричества), большие размеры.
Для изготовления такого прибора нужны:

  • труба и лист из стали толщиной 4 мм;
  • профтрубы, прутья металлические сечением 2 см;
  • электродоты;
  • вентилятор;
  • кирпичи огнеупорные;
  • автоматический регулятор температур;
  • крепежи.

Предварительно составляют схему будущего котла со всеми расчетами. За основу берут наиболее удачную в этом плане конструкцию самодельного котла, разработанную инженером Беляевым. В нее вносят корректировки соответственно пожеланием владельца дома. Например, сделать отопление более эффективным можно за счет увеличения объема рубашки теплообменника.

Самодельные пиролизные приборы нужно устанавливать на специально оборудованные для них площадки из шамотного кирпича. После этого их подсоединяют к водяному контуру.

При первом, тестовом включении выясняют, не было ли допущено ошибок в конструкции котла. Если все было сделано правильно, то прибор сможет быстро переключиться в режим газогенератора. В помещении уже в течение получаса станет гораздо теплее.

Инструменты и материалы

Дровяной отопительный прибор – наиболее безопасная конструкция. Автономность его работы, простота эксплуатации, минимальная вероятность взрыва, возможность самостоятельного изготовления – вот основные его достоинства. Его минус – регулярность внесения топлива.

Самодельные дровяные модели котлов можно изготовить из следующих материалов и деталей:

  • бочка из металла (объем – 200 л);
  • стальной лист толщиной 3-5 мм (для создания топки);
  • металлическая труба диаметром 20 мм и толщиной стенки от 3 мм;
  • труба Г-образной формы (диаметр – 20 мм);
  • колосник;
  • дверцы для поддувала и топки.

Самодельные модели дровяных котлов изготавливаются при помощи газосварочного оборудования и болгарки.

Последовательность работ

Перед началом работ необходимо тщательно продумать схему прибора, приобрести все необходимые материалы и инструменты.

Вырезать 3 круга (диаметр каждого 57 см): это дно, верхняя крышка и перегородка между поддувалом и топкой. В двух из них сделать отверстие диаметром 20 мм.

Из листа стали вырезать полосу шириной 400 мм, длиной 3600 мм, вырезать в нем отверстия для дверцы топки, ниже него – для поддувала. Соединить лист сваркой в круг.

Обратите внимание

Приварить сверху круг с отверстием, снизу – без него. Между ними установить перегородку с колосником.

Сварить трубу и бочку между собой по принципу «один внутри другого». Снизу установить топку с поддувалом. Соединить все элементы с помощью сварки.

В верхней части бочки закрепить Г-образный отрезок трубы: он соединит емкость для нагрева и дымоход. Вода, нагреваясь в бочке, образует пар, который будет свободно выходить в дымоход, тем самым не давая расти давлению в котле.

Вверху и внизу установить патрубки для входа холодной воды и выхода горячей.

Навесить дверцы на топку и поддувало.

Установить конструкцию на фундамент из огнеупорного кирпича.

Такой прибор обогревает с помощью дров, пеллет или торфа, плотно уложенных внутри топки.

Даже простейшая модель дровяного котла требует осторожности и внимания при самостоятельном изготовлении.

Источник: http://ultra-term.ru/otoplenie/pribory/kotly/na-drovax-svoimi-rukami.html

Cамодельные котлы длительного горения на дровах

К сожалению, далеко не во всех регионах есть возможность подключиться к газовым коммуникациям с тем, чтобы для отопления использовать самый удобный и при этом недорогой носитель тепловой энергии, – природный газ. Применять для обогрева жилья можно электричество, однако, такой вид энергии не всем по карману.

Поэтому многие используют для отопления жилых помещений древесину, а также продукты ее переработки.

Этот вид топлива, хотя и имеет некоторые недостатки, связанные с необходимостью постоянного обслуживания обогревающих приборов, но в тоже время является очень недорогим энергоресурсом, особенно там, где много лесов и развита деревопереработка.

Важно

Сейчас существует множество разновидностей дровяных котлов с водяным контуром заводского изготовления. Они выпускаются разной мощности и принципов работы.

Есть более простые модели, что используют традиционный способ сжигания дров, существуют более сложные в конструктивном плане котлы длительного горения, которые отличаются более высоким КПД.

Однако все эти агрегаты достаточно дороги, даже если брать традиционные котлы небольшой мощность. Котлы пиролизные с водяным контуром длительного горения приборы стоят на порядок дороже традиционных.

Вот поэтому мысль о том, чтобы сделать самодельное устройство для отопления дома, а именно водяной котёл обыкновенного принципа работы или длительного горения своими руками не покидает многих домашних умельцев. Поэтому далее подробно разберем принцип работы основных видов дровяных котлов, а также рассмотрим способы изготовления самодельных агрегатов в условиях домашней мастерской своим руками.

Основные виды дровяных котлов и принцип их роботы.

Дровяные котлы, выпускающиеся промышленным способом, несмотря на множество моделей и их модификаций, разделяются на два основных типа:

  • классические (колосниковые);
  • пиролизные (длительного горения).

В агрегатах первого типа используется привычный принцип работы, когда дрова сгорают в топке, отгороженной снизу от поддувала колосниками.

Здесь древесина или другой вид твердого топлива сгорает обычным способом а длительность горения и количество выделяемого тепла регулируется степенью открытия заслонки на дверце поддувала.

В более простых моделях это делается вручную, в более технически оснащенных эту работу делает автоматический регулятор, который прикрывает заслонку по мере повышения температуры жидкости в обвязке котла.

Неудобство таких агрегатов для отопления в том, что одной закладки топлива, особенно древесины, хватает не на долго, поэтому для поддержания более или менее стабильной температуры в батареях и других элементах обвязки необходимо часто (раз в 2-3) подкладывать очередную порцию дров.

Котлы же длительного горения построены на совсем другом принципе горения твердого топлива. Здесь горят не только дрова, но и выделяющиеся во время этого процесса пиролизные газы. Такие водогрейные приборы имеют две топки. В первую, имеющую большой объем закладываются дрова.

Топливо в первой камере скорее не горит, а тлеет в условиях недостатка кислорода, поэтому этот процесс имеет длительное и при этом равномерное течение.

При тлении древесины в большом количестве выделяются пиролизные газы, которые отводятся во вторую камеру и сгорают здесь при достаточной подаче кислорода.

При таком принципе работы КПД водонагревательного агрегата намного выше, так как наиболее полно используется весь энергетический потенциал твердого топлива. В обыкновенных колосниковых котлах горючие пиролизные газы выводятся наружу через дымоход. Процесс горения в приборах, что функционируют по такому принципу, растягивается во времени.

Одной закладки древесины может хватать на сутки и даже немного больше. При этом поддерживается стабильная температура в элементах обвязки системы отопления.

Единственным недостатком таких агрегатов является их высокая стоимость, что и подталкивает многих к идее сделать самодельный водогрейный прибор длительного горения в условиях домашней мастерской.

Совет

Есть несколько вариантов того, как сделать водонагреватель своими руками. Самым несложным, однако, наиболее эффективным из них считается изготовление котла на основе самодельной печи длительного горения. Давайте сначала рассмотрим, как сделать такую печь и в чем секрет ее работы и устройства, а затем выясним, по какой схеме ее можно переделать в водяной котёл и подключить к обвязке.

Как сделать печь длительного горения своими руками.

Для изготовления такого самодельного отопительного устройства понадобится сварочный аппарат, умение им пользоваться своими руками, а также:

  • металлическая бочка из-под ГСМ;
  • железный уголок или швеллер;
  • труба около 100 мм в диаметре;
  • трубы 130-150 мм для дымохода;
  • фрагмент толстого листового металла.

Заготовив все необходимое, можно приступать к изготовлению изделия своими руками.

  1. У бочки срезается верх по кругу, из отрезанного фрагмента изготавливается крышка, для чего в центре нужно сделать отверстие на 10 мм больше в диаметре, чем наружное сечение 100 миллиметровой трубы. Отверстие для слива ГСМ можно заварить, но можно и сделать смотровое окошко.
  1. Из листа прочного металла следует вырезать круг, что приблизительно на 3 см меньше внутреннего диаметра бочки. В центре готовится отверстие 100 мм в диаметре. Здесь приваривается труба воздуховода, которая должна быть длиннее высоты бочки на 20-30 см. С обратной стороны к металлическому кругу привариваются отрезки уголка или швеллера, что будут обеспечивать зазор между топливом и получившимся прессом. 
  1. В верхней части металлического резервуара нужно сделать отверстие, соответствующее сечению трубы, приготовленной для дымохода. Сюда сваркой прикрепляется колено, соединяющее будущий котёл длительного горения с вертикальной частью дымохода. Имеющееся колено соединяется с соответствующим элементом дымохода с помощью хомута.
Читайте также:  Теплый пол в ванной комнате своими руками: водяной и электрический, как правильно сделать, укладка, как положить, устройство

Это и вся схема того, как сделать пиролизную печь своими руками. Теперь осталось на дно бочки заложить плотнее дрова (лучше, чтобы поленья располагались вертикально), сверху на них наложить сухих щепок и разжечь.

После розжига дрова накрываются прессом с приваренным воздуховодом, а бочка, вернее уже самодельная печь накрывается крышкой.

Одной порции топлива в такой печи, сделанной своими руками, хватает примерно на 20 часов непрерывного горения. 

Как сделать из печи котёл

Чем принципиально отличается котёл от печи? Правильно, наличием водяной рубашки, которая бы позволила включить котёл в систему отопления путем его обвязки.

Водяную рубашку или теплообменник можно сделать своими руками несколькими способами.

Лучше всего в зоне горения древесины снаружи бочки соорудить при помощи сварки металлический герметичный короб с двумя выходящими патрубками с противоположных сторон для обвязки.

Таким образом и получится водяная рубашка, внутри которой будет циркулировать теплоноситель, нагревающийся от горячей поверхности бочки. 

Обратите внимание

Вот таким вот способом можно своими руками, использовав подручные материалы, сделать котёл для отопления загородного дома или каких-либо построек технического назначения, теплицы, например.

Достоинство такого самодельного агрегата в том, что отпадет необходимость постоянного контроля над состоянием горящего твердого топлива.

А мысль о том, что вся работа по созданию водонагревательного оборудования сделана своими руками будет придавать уверенности в собственных возможностях.

Источник: http://mynovostroika.ru/drovjanoj_kotel_svoimi_rukami

Как сделать дровяной котел отопления своими руками?

Несмотря на широкое распространение газового отопления, котел на дровах по-прежнему распространен там, куда не добралась газификация. Дровяные котлы работают на дровах, опилках или пеллетах.

Дровяной котел востребован там, где нет газа

Преимущества дровяного отопления

При всей простоте устройства, котельная на дровах имеет ряд достоинств:

  • высокий коэффициент полезного действия — от 83 до 92%;
  • незначительное потребление топлива;
  • достаточное прогорание древесины;
  • равномерное и эффективное горение при любой мощности;
  • несложная эксплуатация;
  • не нужны специальные устройства для очистки;
  • оснащение холодными контурами делает невозможным перегрев котла;
  • автомат сам отключает оборудование после прогорания топлива.

Дровяной котел предназначен для отопления любых типов помещений — частных и хозяйственных. При этом дизайнерские модели также могут украсить дом. Большинство теплообменников способны работать также и на альтернативных вариантах твердого топлива. Материалом для производства котлов являются чугун или сталь.

Обратите внимание! Достоинство стальных котлов — прочность. Однако такие устройства подвержены коррозийным процессам.

Твердотопливные котлы могут работать на дровах, торфе, пеллетах

Разновидности котлов

По способу подачи топлива дровяные котлы бывают двух видов:

  • автоматическая подача;
  • ручная подача.

Котлы на пеллетах относятся к первому типу. Топливом служат пеллеты, укладываемые в особые бункеры, откуда топливо подается для сжигания. Горение пеллет дает высокий КПД, при этом оборудование способно функционировать как автомат длительное время, без привлечения к процессу человека.

Также дровяные котлы могут использоваться совместно с электрическим оборудованием, что позволит снизить частоту участия человека в процессе отопления. Аппараты работают параллельно, при том, что электрокотел лишь поддерживает минимально необходимую температуру воды.

Еще одним способом снизить участие человека является использование аккумуляционного бака. Бак содержит носитель тепла, скопившийся за день, а расходуется энергия ночью, когда хозяин отдыхает. Система работает в автоматическом режиме.

Котлы с ручной загрузкой, в зависимости от конструкции, делятся на 3 разновидности:

  • традиционные;
  • длительного горения;
  • пиролизные.

Классический дровяной котел отопления имеет традиционную конструкцию. Топочная камера находится внизу и является самым горячим элементом котла. Обычно камера изготовлена из стали или чугуна. Однако такая котельная используется нечасто, поскольку ее обслуживание трудоемко — требует частого вмешательства человека.

Пиролизное оборудование функционирует по принципу разделения древесного топлива на твердые компоненты и газы, которые сжигаются. Достоинства такого котла: высокий коэффициент полезного действия, незначительные отходы в виде сажи и золы. Недостатки: необходимость сухой древесины, влажность которой составляет до 20%.

В котлах длительного процесс горения ограничивается верхним слоем топлива. Остальная часть древесины медленно тлеет, а когда приходит время — сгорает и она. Отличительная особенность оборудования длительного горения — высокий КПД, возможность точного регулирования потребляемой мощности, а обслуживать аппарат нужно лишь 1 раз в 24 часа.

Котел отопления своими руками

Отопление частного дома с помощью русской печи неэффективно, так как потери тепла через дымоход доходят до 50%. Если на покупку фирменного оборудования не хватает средств, можно изготовить котел на дровах своими руками. Существует несколько вариантов отопительной системы на дровах.

Подключение к газовому отоплению

Это устройство работает на комбинированном топливе — дрова и газ. Для изготовления устройства понадобится котел типа АГВ в нерабочем состоянии. Убираем из него все газовые компоненты и монтируем в аппарат колосниковую решетку.

Для предотвращения потерь тепла через дымоход, нужно через окошко вверху блокировать кирпичами выход дыма в дымоходную трубу. Максимальной температуры котлы газово-дровяные достигают за полчаса.

Котел длительного горения своими руками

В данном случае необходимо разделить процесс получения тепла на две составляющие: горение и тление. Для создания котла длительного горения нужна стальная 200 литровая бочка со срезанной верхушкой. Для подачи воздуха сверху понадобится крышка со 100 миллиметровой трубой. Дымоход производится из 150 миллиметровой трубы, приваренной под наклоном наверху сбоку.

Вверху бочки прорезаем отверстие для закладки топлива, а снизу делаем отверстие для удаления отходов. Для повышения времени сгорания каждой порции дров, используем особый груз, сделанные в виде диска с 20 миллиметровым отверстием и лопастями. Груз необходим для сжатия горящей древесины. Благодаря грузу, доступ воздуха возможен лишь в пределах 20 миллиметрового отверстия.

По окончании сборки необходимо подключить устройство к системе отопления. Монтаж проводится по одному из двух вариантов:

  1. Врезка водяной трубы непосредственно в бочку. Вода будет горячей в данном месте, а радиаторы греются благодаря водной циркуляции.
  2. Врезка дымоходной трубы в бак с носителем тепла. При этом варианте вода прогревается выходящими продуктами сгорания древесины.

Комбинация котел-печь своими руками

Дровяные котлы, работающие комбинированно с печью, производятся из 4 стальных листов миллиметровой толщины. Размерность листа — 850 миллиметров в ширину и 300 миллиметров в длину. Болгаркой отрезаем лишнее, исходя из заданных размеров.

Свариваем два короба, в которых проделываем отверстия для соединительных труб. Производим сварку трех труб в дальней позиции. Привариваем еще одну трубу в передней позиции. Задача этой четвертой трубы — подача теплоносителя. Стыкуем выводные и вводные трубы. Разбираем верхнюю часть печки, устанавливаем котел. Закладываем разобранную печь.

Изготовление комбинированного котла-печи

Дровяные котлы следует выбирать исходя из условий будущей эксплуатации и доступа к различным видам топлива. Обладая даже начальными знаниями, изготовление своими руками дровяного котла для эффективного отопления помещения не представляет больших сложностей.

Источник: http://energomir.biz/otoplenie/kotly/kotel-na-drovax.html

Котлы длительного горения на дровах — сборка своими руками

Котлы длительного горения на дровахстановятся очень популярными благодаря своим достоинствам и доступности. Такие котлы, как правило, характеризуются комфортной и простой эксплуатацией. Благодаря такому решению они нашли широкое применение в самых различных областях, начиная от частных домов и коттеджей и заканчивая производственными помещениями и офисными зданиями.

Достоинства котлов длительного горения на дровах

  • Работают на любом доступном твердом топливе;
  • Простая регулировка мощности в достаточно широком диапазоне;
  • Длительный срок горения твердого топлива без дополнительной подачи (от нескольких дней до нескольких недель);
  • Надежность и простота конструкции;
  • Доступность и долговечность;
  • Дровяной котел отопления длительного горения отлично конкурирует с самыми популярными системами, которые работают от природного газа или топочного мазута.
  • Очень высокое КПД и полное сжигание топлива без нанесения вреда нашей окружающей среде.

Как сделать котлы длительного горения на дровах своими руками

Достаточно простая конструкция не потребует от вас много знаний или каких-то специфических навыков. Лучше все использовать для несущей конструкции большую бочку с объемом 200 литров, швеллеры и трубы.

Рассчитать объем любой бочки можно здесь.

Пошаговый процесс:

Вариант 1

Также внизу котла должна быть небольшая дверца для топлива и для его очистки.

Ниже приведены подробные схемы и чертежи котлов длительного горения на дровах.

Вариант 2 

  1. Вырезаем верхнюю часть в бочке и тщательно выравниваем все неровности на краях,
  2. Далее изготавливаем специальное отверстие для дымохода диаметр, которого должен быть не менее 150 мм. Труба при этом должна смотреть по направлению вверх под небольшим углом.
  3. Теперь необходимо соорудить крышку котла, которая была прочной и надежной. Лучше всего изготовить из специального огнеупорного металла. Проделываем отверстие в крышке с диаметром примерно 100 мм, чтобы получить доступ кислорода. Трубу выводим выше бочки и направляем вверх.
  4. Самый сложный и ответственный этап – регуляция трубы со специальной заслонкой. Стоит учесть, что нежелательно располагать заслонку очень низко, в противно случае твердое топливо будет быстро сгорать.

Также вы можете оснастить наш самодельный котел специальным грузом, которые будет постепенно оседать топливо. Таким образом, при помощи груза и подвижного распределителя воздуха вы сможете добиться достаточно долгого процесса горения, который будет достигать 60 часов.

Вариант 3 

Альтернативный вид отопления буржуйкой — буржуйка с водяным контуром своими руками.

Технические характеристики котлов длительного горения

Вы можете ознакомиться со стандартными средними показателями дровяных котлов:

Тип используемого горючего: уголь, дрова, торф.

Температура на выходном отверстии достигает отметки  – 80 градусов.

Температура котла на входном отверстии составляет минимум — 50 градусов.

Вес котла – не более 400 кг.

Длина дров максимальная  – 40 см.

Температура выхлопных газов – примерно 270 градусов.

КПД – не ниже 89 процентов (это зависит от вида и уровня влажности горючего).

Мощность котла – примерно 100 кВт.

Время работы от разовой загрузки твердого топлива достигает 11 часов.

Также, интересно знать, что наилучшую теплоотдачу и длительность горения обеспечивают евродрова.

Цены на дровяные котлы длительного горения

Дровяные котлы длительного горения для отопления  домаможно купить по доступной цене в специализированных магазинах. Средняя стоимость котла на приямую зависит от его фактической  мощности (5-7 кВт) и используемого топлива составляет 30-50 тыс. рублей. В грн это порядка 7000- 12000 грн.

Рекомендуем вам еще:

Источник: https://o-builder.ru/vse-o-kotlax-dlitelnogo-goreniya-na-drovax-sborka-svoimi-rukami/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector